数智化转型如何助力石化企业攻克设备管理痛点？一文读懂！

一、数智化转型前石化企业设备管理痛点整体描述

石化企业在设备管理方面面临着诸多困境，这些困境严重影响了企业的正常运营和发展。具体痛点如下：

• 额外支出部分成本：传统设备管理中，纸质文档的定制、印刷、邮寄需要耗费一定的时间和金钱，增加了企业的运营成本。
• 纸质文档管理不便：存放纸质文档不仅要占用大量空间，当需要查找使用、统计分析某份文档时也十分费时费力，降低了工作效率。
• 沟通效率低下：很多工作内容都是口头传达，任务详情、执行进度都很难精准、及时获知，尤其是设备报修方面，信息不准确就会导致维修工人多次往返现场申请备料，维修进度一拖再拖；设备主管也无法及时了解各设备维修人员当前的工作任务及进展情况，不方便给设备维修人员排单。
• 工作流程不顺畅：部分纸质文档的审批和传递需要由员工自己跑办公室提交，容易出现领导出差或者开会等情况，导致流程推进较慢。

这些痛点相互交织，使得石化企业的设备管理工作陷入了效率低下、成本高昂的困境，严重制约了企业的发展。

二、数智化转型前石化企业设备管理痛点案例分析

1. 额外支出部分成本

在石化企业的设备管理中，传统的纸质文档管理方式会带来额外的成本支出。例如，设备的维护记录、维修报告等都需要打印成纸质文档进行保存和传递。这些纸质文档的定制、印刷和邮寄都需要耗费一定的时间和金钱。以一家中型石化企业为例，每年在纸质文档方面的支出可能达到数十万元。例如，特赛亚（宁波）机械制造有限公司在传统管理方式下，纸质文档的定制、印刷、邮寄需要耗费一定的时间和金钱，增加了企业的运营成本。

2. 纸质文档管理不便

纸质文档的管理在石化企业中是一个难题。大量的设备资料、运行记录等纸质文档需要占用大量的存储空间，而且查找和统计分析这些文档非常困难。在设备维修时，维修人员可能需要花费大量时间在堆积如山的纸质文档中查找相关的设备资料，这不仅降低了维修效率，还可能导致维修失误。例如，当需要查找某台设备的历史维修记录时，可能需要在多个文件柜中逐一查找，耗费大量的时间和精力。例如，特赛亚（宁波）机械制造有限公司存放纸质文档不仅要占用大量空间，当需要查找使用、统计分析某份文档时也十分费时费力。

3. 沟通效率低下

沟通效率低下在石化企业设备管理中表现得尤为明显。在设备报修方面，由于信息传递不及时、不准确，维修工人可能需要多次往返现场申请备料，导致维修进度一拖再拖。设备主管也无法及时了解各设备维修人员当前的工作任务及进展情况，不方便给设备维修人员排单。例如，在某石化企业的一次设备故障报修中，由于口头传达的信息不准确，维修工人到达现场后发现备料不足，需要返回申请备料，来回折腾了几次，导致维修时间延长了数小时。例如，特赛亚（宁波）机械制造有限公司很多工作内容都是口头传达，任务详情、执行进度都很难精准、及时获知，尤其是设备报修方面，信息不准确就会导致维修工人多次往返现场申请备料，维修进度一拖再拖；设备主管也无法及时了解各设备维修人员当前的工作任务及进展情况，不方便给设备维修人员排单。

4. 工作流程不顺畅

工作流程不顺畅在石化企业设备管理中是一个普遍问题。部分纸质文档的审批和传递需要由员工自己跑办公室提交，容易出现领导出差或者开会等情况，导致流程推进较慢。例如，设备的采购申请、维修审批等流程都需要纸质文档的传递和审批，一旦领导不在办公室，这些流程就会被搁置。这不仅影响了设备的及时采购和维修，还可能导致生产停滞。例如，特赛亚（宁波）机械制造有限公司部分纸质文档的审批和传递需要由员工自己跑办公室提交，容易出现领导出差或者开会等情况，导致流程推进较慢。

三、满足石化企业设备管理需求的产品介绍

1. 传统设备管理软件

传统设备管理软件具有一定的设备信息管理、维修计划制定等功能。它可以将设备的基本信息、维修记录等进行电子化管理，方便企业进行查询和统计分析。在一定程度上，它可以解决纸质文档管理不便的问题，提高信息的查找和使用效率。然而，传统设备管理软件的定制化程度较低，难以满足石化企业复杂多变的业务需求。而且，其功能更新和升级相对较慢，无法及时适应企业的发展和变化。

2. 专业石化设备管理系统

专业石化设备管理系统是针对石化企业的特点和需求开发的。它具有更强大的设备管理功能，如设备实时监控、故障预警、智能诊断等。可以实时监测设备的运行状态，及时发现设备的潜在故障，并提供相应的解决方案。通过对设备运行数据的分析和挖掘，还可以优化设备的维护计划，降低设备的维修成本。但是，专业石化设备管理系统的价格相对较高，实施和维护的难度也较大，需要企业具备一定的技术实力和资金投入。

3. 无代码平台——轻流

轻流可以解决上述描述的问题，为石化企业的设备管理提供高效、便捷的解决方案。

四、轻流助力石化企业攻克设备管理痛点

轻流是一款无代码应用搭建平台，能够有效助力石化企业攻克设备管理痛点。以下是轻流解决问题的具体流程：

1. 搭建设备管理应用

轻流具有简洁易用的界面和强大的功能，无需复杂的编程知识，企业可以根据自身需求快速搭建设备管理应用。例如，通过轻流可以轻松创建设备信息管理、维修申请、保养计划等应用。以设备信息管理应用为例，企业可以将设备的基本信息、技术参数、采购日期等录入到轻流系统中，实现设备信息的电子化管理。这样，维修人员在维修设备时可以快速查询到设备的相关信息，提高维修效率。

2. 实现流程自动化

轻流可以实现设备管理流程的自动化流转。当设备出现故障时，维修人员可以通过轻流系统提交维修申请，系统会自动将申请分配给相应的维修人员，并通知相关的管理人员。维修人员在完成维修后，将维修结果录入系统，系统会自动更新设备的状态和维修记录。这样，整个维修流程实现了自动化，避免了人工干预带来的效率低下和错误。例如，在特赛亚（宁波）机械制造有限公司，使用轻流后，所有流程都是自动流转的，提高了办公运营效率。

3. 数据实时监控与分析

轻流可以实时监控设备的运行数据，并进行分析和挖掘。通过对设备运行数据的实时监控，企业可以及时发现设备的异常情况，并采取相应的措施。例如，当设备的温度、压力等参数超过正常范围时，系统会自动发出警报，提醒维修人员及时处理。同时，轻流还可以对设备的维修记录、保养计划等数据进行分析，为企业提供决策支持。通过分析设备的维修频率和维修成本，企业可以优化设备的维护计划，降低设备的维修成本。

4. 灵活调整与拓展

轻流具有高度的灵活性和可拓展性。当企业的业务需求发生变化时，企业可以随时对轻流系统进行定制化调整和拓展。例如，随着企业的发展，需要增加设备的巡检功能，企业可以通过轻流的自定义功能快速添加巡检模块。轻流还支持与其他系统的集成，如ERP、MES等系统，实现数据的共享和协同工作。这样，企业可以根据自身的发展需求，不断优化和完善设备管理系统。

轻流通过其高效、直观的特点，有效解决了石化企业设备管理中的额外成本支出、纸质文档管理不便、沟通效率低下和工作流程不顺畅等痛点，为石化企业的数智化转型提供了有力支持。

结尾

数智化转型对于石化企业攻克设备管理痛点至关重要。通过数智化手段，能够有效解决传统设备管理方式中存在的成本高、效率低、流程不顺畅等问题。轻流作为一款优秀的无代码平台，为石化企业的设备管理提供了高效、便捷的解决方案，助力企业提升设备管理水平，实现可持续发展。