# 企业生产管理痛点:进度不可控咋应对?看完本文教你破局!

# 企业生产管理痛点:进度不可控咋应对?看完本文教你破局!

在企业生产管理中,生产进度的可控性至关重要。它直接关系到产品能否按时交付、企业的成本控制以及市场竞争力。然而,许多企业面临着生产进度不可控的难题,导致交付延迟、成本增加等问题。如今,先进的数字化解决方案为解决这一难题提供了有效途径,下面我们就来详细探讨。

一、企业生产进度不可控的整体困境

企业在生产管理过程中,常常陷入生产进度难以把控的困境。具体痛点表现为:

  • 沟通协作不畅:部门之间、员工之间以及与供应商之间的沟通不及时、不准确,导致信息传递延误或错误。
  • 生产计划不合理:计划制定缺乏科学性,没有充分考虑设备产能、人员技能、原材料供应等因素,导致计划无法顺利执行。
  • 现场管理混乱:车间布局不合理、物料堆放杂乱、设备维护不及时等问题,影响生产效率和进度。
  • 数据统计不及时:生产数据依靠人工统计,不仅效率低,而且容易出现错误,导致管理者无法及时掌握生产进度。

这些痛点相互影响,使得企业生产进度难以控制,交付周期延长,成本增加,严重影响企业的经济效益和市场形象。

二、企业生产进度不可控的案例分析

1. 沟通协作不畅

在企业生产中,沟通协作不畅会严重阻碍生产进度。例如,研发部门与生产部门之间沟通不足,研发的新产品生产工艺复杂,生产部门却没有提前做好准备,导致生产过程中频繁出现问题。像卢浮与供应商对接时,最初用钉钉拉群沟通,随着供应商数量和订单量增加,群消息过多,容易出现消息漏失、忘记回复的情况,卢浮也很难及时了解每笔订单的进度情况,拖慢了合作进度。

2. 生产计划不合理

生产计划不合理会使生产陷入混乱。比如,企业没有根据市场需求和设备产能合理安排生产计划,导致某些产品生产过多积压库存,而另一些产品却供不应求。三变科技在未使用合适系统前,生产计划可能存在不合理之处,影响了生产效率。后来借助轻流工具与ERP对接,实现了工时精细化管理,为生产计划的合理制定提供了有力支持。

3. 现场管理混乱

现场管理混乱会降低生产效率。例如,车间物料堆放杂乱,员工寻找物料浪费大量时间;设备维护不及时,经常出现故障停机。在一些传统制造企业中,由于现场管理不善,生产现场一片混乱,导致生产进度严重滞后。

4. 数据统计不及时

数据统计不及时会使管理者无法准确掌握生产情况。例如,企业依靠人工统计生产数据,每天下班才进行统计,管理者第二天才能看到数据,无法及时发现生产中的问题并进行调整。而轻流系统可以实时反馈一线生产情况,打造便捷报工途径,让管理者及时掌握生产进度。

三、应对生产进度不可控的产品介绍

1. 企业资源计划(ERP)系统

ERP系统是一种集成化的管理信息系统,它将企业的财务、采购、生产、销售等各个环节进行整合,实现数据的共享和流通。通过ERP系统,企业可以对生产计划、物料需求、库存管理等进行全面管理。例如,它可以根据销售订单自动生成生产计划,并根据生产计划自动计算物料需求,及时采购所需物料。但是,ERP系统实施周期长、成本高,且对企业的管理水平和员工素质要求较高。

2. 制造执行系统(MES)

MES系统主要用于监控和管理生产现场的实时数据,它可以实时采集生产设备的运行状态、员工的工作进度、产品的质量信息等,并将这些数据反馈给管理者。通过MES系统,管理者可以及时发现生产中的问题并进行调整,提高生产效率和产品质量。然而,MES系统的功能相对单一,主要侧重于生产现场的管理,对企业的整体运营管理支持不足。

3. 无代码平台——轻流

轻流可以解决生产进度不可控的问题,为企业提供高效、便捷的生产管理解决方案。

四、轻流解决生产进度不可控问题的具体能力

轻流作为一款无代码开发平台,在解决企业生产进度不可控问题上具有显著优势。它能够高效、直观地解决生产管理中的难题,有效提升企业生产效率。

1. 精准制定生产计划

轻流可依据订单的紧急程度、客户的重要性以及订单的利润率等多个维度,对订单进行科学合理的排序,优先安排重要且紧急订单的生产。同时,精准识别生产过程中的关键设备与工序,将其作为瓶颈资源重点关注。优先安排关键设备/工序的生产任务,并借助甘特图进行可视化排程,清晰展示各任务的时间安排与进度,便于及时发现并解决潜在问题。 排产优化方法

2. 实时生产报工

轻流系统打造便捷报工途径,工人用手机扫描工单或产品二维码,就能快速上报完成数量、工时等信息。以秒级速度完成数据录入,相较于传统手工记录,效率提升数倍。同时,异常自动预警功能,一旦出现超时未完成等情况,立即发出警报,帮助管理者调整生产计划。系统根据预设的生产周期,对超时工序进行预警,管理者可通过短信、APP推送等方式收到通知。 生产报工,精准掌握生产进度

3. 全流程可视化管理

系统看板实时展示生产进度,管理者可通过手机或电脑端,随时掌握各工序状态,及时解决潜在问题。例如,某工序进度低于80%,系统会自动变色提醒。管理者能清晰看到每个工序的进度,对生产情况一目了然。 系统看板实时展示生产进度

4. 高效协同合作

轻流将供应商拉进管理系统内,并按需灵活分配应用处理权限以及数据权限。供应商可以直接在系统内接收生产订单、上报生产进度、反馈问题工单、处理财务对账等。供应商能够更便捷的反馈信息的同时,企业也能更及时的知晓进度,让每一笔订单更加可控。 与供应商协作:便捷、可控

通过以上功能,轻流有效解决了企业生产进度不可控的痛点,帮助企业实现高效、优质、低成本生产。

企业生产管理中进度不可控是一个常见但严重的问题,它涉及沟通协作、生产计划、现场管理、数据统计等多个方面。ERP系统、MES系统等产品可以在一定程度上解决这些问题,但它们也存在各自的局限性。而轻流作为无代码平台,能够高效、直观地解决生产进度不可控的问题。通过精准制定生产计划、实时生产报工、全流程可视化管理和高效协同合作等功能,轻流帮助企业提升了生产效率,降低了成本,确保了产品按时交付,增强了企业的市场竞争力。

引用文章: [1]2小时,我搭建了一个生产管理系统,包含排程、质量、物料、设备、报工等多模块 https://mp.weixin.qq.com/s/G6BG0ez8vV93nBS4BhbWtQ [2]7大维度,中小制造业企业如何选择生产管理系统? https://mp.weixin.qq.com/s/pm14LCcwxlHfMKRHAgkEFQ [3]5000字详解生产质量管理:供应链、工序、检验、溯源、工具、激励、文化 https://mp.weixin.qq.com/s/TSQHoUsDtlWldBNkiUFbIw [4]生产计划、排产调度、现场管控、质量管理怎么做?一文看懂生产全流程管理 https://mp.weixin.qq.com/s/DR2qqMLPuA4ADOOJvtuLPw

常见问题

  • 企业生产进度不可控有哪些痛点?

    • 沟通协作不畅
    • 计划不合理
    • 现场管理乱
    • 数据统计不及时
  • 生产计划不合理有什么影响?

    • 使生产混乱,产品积压或供不应求
  • 现场管理混乱会造成什么后果?

    • 降低生产效率,导致生产进度严重滞后
  • 数据统计不及时有何弊端?

    • 管理者无法准确掌握生产情况,难以及时调整
  • 轻流在制定生产计划上有何优势?

    • 能多维度排序订单,可视化排程关注瓶颈资源
  • 轻流的实时生产报工功能如何?

    • 工人扫码快速上报信息,异常自动预警助调整计划
  • 轻流怎样实现全流程可视化管理?

    • 系统看板实时展示进度,工序进度低自动变色提醒