企业设备巡检痛点如何改善？掌握方法是关键

一、企业设备巡检痛点整体描述

企业在设备巡检中面临诸多困境，影响了设备的正常运行和企业的生产效率。具体痛点如下：

• 效率低下：传统的人工巡检方式需要巡检人员手动记录数据，不仅速度慢，而且容易出现错误。同时，人工巡检无法实时反馈设备状态，导致问题不能及时发现和解决。
• 数据不准确：人工记录的数据可能存在误差，而且不同巡检人员的记录标准可能不一致，导致数据的准确性和可靠性受到影响。
• 缺乏实时监控：传统巡检方式无法实时监控设备的运行状态，不能及时发现设备的异常情况，容易导致设备故障的发生。
• 维护计划不合理：由于缺乏准确的数据支持，企业难以制定合理的设备维护计划，导致设备维护过度或不足，增加了企业的成本。

这些痛点使得企业设备巡检工作难以有效开展，影响了企业的生产效率和经济效益。

二、企业设备巡检痛点案例分析

1. 效率低下

在企业实际生产中，效率低下的巡检方式会导致大量时间和人力的浪费。例如，特赛亚（宁波）机械制造有限公司在传统巡检模式下，巡检人员需要手动记录设备的各项参数，然后再将这些数据录入到系统中。这个过程不仅繁琐，而且容易出错，导致巡检效率低下。据统计，该公司在传统巡检模式下，每次巡检需要花费大量的时间，而且还经常出现漏检的情况。

2. 数据不准确

数据不准确会给企业的设备管理带来很大的困扰。例如，在一些企业中，由于巡检人员记录的数据不准确，导致设备维护人员无法准确了解设备的状态，从而无法及时采取有效的维护措施。某企业曾经因为巡检数据不准确，导致一台关键设备出现故障，给企业带来了巨大的经济损失。

3. 缺乏实时监控

缺乏实时监控会使企业无法及时发现设备的异常情况，从而导致设备故障的发生。例如，广联达在硬件设备的采购和售后管理过程中，由于缺乏实时监控，一旦设备出现问题，只能通过电话、微信、邮件来沟通，事后追溯的数据不全，相关责任人也只能涉及一部分，无法展示给所有部门人员看，也无法进行数据的整理分析。这使得设备故障不能及时得到解决，影响了企业的正常生产。

4. 维护计划不合理

维护计划不合理会增加企业的成本，同时也会影响设备的使用寿命。例如，一些企业为了降低成本，减少了设备的维护次数，导致设备出现故障的概率增加。而另一些企业则为了保证设备的正常运行，过度维护设备，增加了企业的成本。

三、可解决企业设备巡检痛点的产品介绍

1. 智能巡检系统

智能巡检系统是一种基于物联网技术的设备巡检解决方案。它可以实时采集设备的运行数据，并将这些数据传输到云端服务器进行分析和处理。通过智能巡检系统，企业可以实时监控设备的运行状态，及时发现设备的异常情况，并采取有效的措施进行处理。智能巡检系统可以提高巡检效率，减少人工误差，同时还可以为企业提供准确的数据支持，帮助企业制定合理的维护计划。不过，智能巡检系统的建设和维护成本较高，需要企业具备一定的技术实力和资金投入。

2. 设备管理软件

设备管理软件是一种用于管理企业设备的信息化工具。它可以对设备的基本信息、运行状态、维护记录等进行全面管理。通过设备管理软件，企业可以实现设备的信息化管理，提高设备管理的效率和准确性。设备管理软件还可以为企业提供数据分析和决策支持，帮助企业优化设备管理流程，降低设备管理成本。但是，设备管理软件的功能和性能可能存在差异，企业需要根据自身的需求选择合适的软件。

3. 无代码平台——轻流

轻流可以有效解决企业设备巡检中的诸多痛点，为企业提供高效、便捷的设备管理解决方案。

四、轻流解决企业设备巡检痛点的功能展示

轻流的设备管理解决方案围绕设备全生命周期展开，具有强大的功能，能有效解决企业设备巡检痛点。

1. 完善管理体系

轻流可完善一物一码，为每台设备生成唯一二维码或条形码，建立详细精准的设备档案。从设备采购时的基本信息录入，如**设备型号、规格、供应商、采购价格**等，到设备验收报告、使用说明书等文件的上传，都能在设备档案中完整呈现。这使得设备管理的各个环节都有迹可循，规范了设备全生命周期的管理流程，有效解决了制度不健全导致的操作混乱问题。

2. 强化维护保养

轻流的巡检人员只需携带手机或平板电脑，就能在现场快速完成巡检任务。通过预先设置好的巡检模板，系统会提醒巡检人员按照规定的时间、路线和检查项目进行巡检，并实时记录巡检数据。一旦发现设备异常，可立即拍照上传并提交问题报告，极大地提高了预防性维护的效率，及时发现潜在问题，降低设备突发故障的概率。

3. 实时监控与数据可视化

轻流通过相关技术手段，能实时采集设备的关键运行参数，像**温度、压力、振动**等，并传输至数据看板。同时，数字孪生技术构建与实体设备精准对应的虚拟模型，直观呈现设备运行状态。当设备部件温度异常升高，虚拟模型对应部件会醒目变色预警，让管理人员迅速察觉潜在问题，提前应对，有效避免设备故障引发生产中断，保障生产稳定持续。

4. 预防性维护与智能预警

基于设备长期积累的历史数据，结合先进AI算法，轻流系统深入分析设备运行模式，精准预测可能出现的故障。当设备运行数据出现异常趋势，系统自动生成维护工单，并依据预测结果智能推荐所需备件。比如，某化工企业应用轻流的预测性维护技术后，设备故障停机时间缩短50%。以往设备故障突发，给生产造成巨大损失，如今通过预测性维护，企业能提前规划维护工作、备好备件，有效降低设备故障对生产的影响。

轻流通过以上功能，有效解决了企业设备巡检中效率低下、数据不准确、缺乏实时监控和维护计划不合理等痛点，为企业提供了全面、高效的设备管理解决方案。

结语

企业设备巡检中的效率低下、数据不准确、缺乏实时监控和维护计划不合理等痛点，严重影响了企业的生产效率和经济效益。轻流凭借其完善的管理体系、强化的维护保养、实时监控与数据可视化以及预防性维护与智能预警等功能，为企业提供了全面、高效的设备管理解决方案，有效解决了这些痛点。企业可以借助轻流提升设备管理水平，降低成本，提高生产效率。

引用文章：

• “生产设备管理：一全、二实、三预、四驱、五联”，文章链接：https://mp.weixin.qq.com/s/slh_SRaDdwl07yYTLHcPUg
• “3000字把怎么做设备档案、巡检、报修、保养讲清楚了”，文章链接：https://mp.weixin.qq.com/s/uxhoGdjN9JrN3XGpw6XDMA