一、企业生产管理痛点整体描述
在企业实际生产管理过程中，面临着诸多困境，这些问题严重影响了企业的生产效率和经济效益。具体痛点如下：
- 生产进度不透明：车间任务进度依赖人工统计，管理者无法第一时间获取生产情况，工序延误、设备闲置等问题难以察觉，导致交付周期拉长。
- 薪资核算复杂：计件工资手工计算，繁琐且易漏算、错算，引发员工不满。在多工序、多班组协作场景下，绩效统计耗时耗力，加剧员工与企业之间的矛盾。
- 数据记录混乱：纸质工单易丢失，Excel 表格难以实现有效数据管理，历史数据查询困难。一旦出现质量问题，难以精准定位责任环节，整改效率大打折扣，给企业带来损失。
- 部门协同困难：各部门仅围绕自己需求上系统，没有对流程进行统一规划，流程出现割裂、重叠，甚至是相互冲突，拉慢整体业务运作，产生部门壁垒。
- 物料编码难题：传统 ERP 软件的物料编码能力比较弱，不能根据需要自动生成，还是要靠人力去编码。
这些痛点相互交织，严重制约了企业的发展，使得企业在市场竞争中处于劣势。
二、企业生产管理痛点案例分析
1. 生产进度不透明
在传统生产管理模式下，车间任务进度依赖人工统计，这使得管理者无法第一时间获取生产情况。例如，某家具厂在生产过程中，由于没有实时的生产进度监控系统，管理者难以及时发现工序延误和设备闲置问题。当客户催促交货时，管理者才发现生产进度滞后，但此时已经难以从根本上解决问题，导致交付周期拉长，影响了客户满意度和企业的声誉。
2. 薪资核算复杂
计件工资手工计算不仅繁琐，而且容易出现漏算、错算的情况，这会引发员工的不满。在多工序、多班组协作的场景下，绩效统计更是耗时耗力。比如，一家服装厂有多个工序和班组，每个月的计件工资计算需要耗费大量的人力和时间，而且还容易出现错误，导致员工与企业之间产生矛盾，影响员工的工作积极性和企业的生产效率。
3. 数据记录混乱
纸质工单易丢失，Excel 表格也难以实现有效的数据管理，这使得历史数据查询变得困难。一旦出现质量问题，企业很难精准定位责任环节，整改效率大打折扣。以某电子厂为例，过去使用纸质工单记录生产数据，经常出现工单丢失的情况，当产品出现质量问题时，无法准确追溯到具体的生产环节和责任人，给企业带来了较大的损失。
4. 部门协同困难
各部门仅围绕自己的需求上系统，没有对流程进行统一规划，导致流程出现割裂、重叠甚至相互冲突的情况。这不仅拉慢了整体业务运作，还产生了部门壁垒。例如，某制造企业的销售部门、生产部门和采购部门之间缺乏有效的沟通和协同，销售部门获取订单后，信息不能及时同步到生产部门，导致生产计划安排不合理；生产部门的物料需求也不能及时传达给采购部门，影响了生产进度。
5. 物料编码难题
传统 ERP 软件的物料编码能力较弱，不能根据需要自动生成，仍然依靠人力去编码，这不仅效率低下，而且容易出现错误。曹总所在的企业就面临着这样的问题，后来通过轻流“数据关联”和“关联已有数据”功能实现了物料编码自动生成，提高了工作效率和编码的准确性。
三、解决企业生产管理痛点的产品介绍
1. 传统 ERP 软件
传统 ERP 软件能够对企业的物流、人流、财流、信息流等进行一体化管理。它可以实现企业资源的合理配置，提高企业的运营效率。然而，传统 ERP 软件也存在一些不足之处，如灵活性较差，难以适应企业业务流程的快速变化；物料编码能力较弱，需要人工进行编码；系统的开放性有限，与其他系统的集成难度较大。
2. 手机扫码报工系统
手机扫码报工系统可以让工人用手机扫描工单或产品二维码，快速上报完成数量、工时等信息，以秒级速度完成数据录入，相较于传统手工记录，效率提升数倍。系统看板还能实时展示生产进度，管理者可随时掌握各工序状态，及时解决潜在问题。不过，该系统可能存在对网络环境要求较高的问题，如果网络不稳定，可能会影响数据的上传和使用。
3. 无代码平台——轻流
轻流可以解决上述描述的企业生产管理痛点，下面将详细介绍轻流的具体功能和优势。
四、轻流解决企业生产管理痛点的功能介绍
轻流具有强大的功能，能够有效解决企业生产管理中的痛点，实现高效、优质、低成本的生产目标。
1. 实时监控生产进度
轻流的移动端使用填补了 MES 系统的不足。过去的 MES 系统，每次流程变动都要程序变更和部署，非常耗时耗力。现在用轻流系统提报生产异常、报生产开工和完工、报测试台信息、报设备异常等，用户反馈使用方便，界面更直观，需要修改流程的时候不需要专业 IT 参与即可修改。以生产异常提报为例，一线员工用手机企业微信扫描产品上唯一二维码，直接填报生产异常，支持拍照上传，同时员工发起的异常种类能在 MES 系统中进行定义。此外，利用轻流强大的流程引擎帮助企业进行生产异常的判断，推送到 MES 和 BI 系统中，并通知对应责任人去处理。生产管理人员可以看到每个具体产品的异常信息和处理情况，大大提高了生产进度的透明度。
2. 简化薪资核算流程
轻流可以根据预设的规则自动计算员工的计件工资，避免了手工计算的繁琐和错误。在多工序、多班组协作的场景下，也能快速准确地统计绩效。例如，某企业使用轻流后，薪资核算的时间从原来的几天缩短到了几个小时，大大提高了工作效率，减少了员工与企业之间的矛盾。
3. 实现数据有效管理
轻流可以将生产数据进行电子化存储和管理，避免了纸质工单易丢失和 Excel 表格难以有效管理数据的问题。电子化工单永久存储，方便随时调取历史记录，满足企业审计需求。企业可通过系统查询过去数年的生产数据，为质量追溯和问题整改提供有力支持。如某企业在使用轻流后，数据查询的时间从原来的几天缩短到了几分钟，提高了整改效率。
4. 促进部门协同合作
轻流无代码平台实现了生产管理与多部门的数字化协同。与销售部门协同，销售获取订单后，信息实时同步到生产系统，生产部门据此制定计划，生产进度也及时反馈给销售，方便通报客户；与采购部门协同，生产系统根据物料需求生成采购申请，采购完成后更新到货信息，生产部门安排生产；与质量部门协同，质量部门检验数据实时共享，出现质量问题，生产部门及时响应，共同分析解决。通过轻流搭建内部沟通协作平台，还能实现信息实时共享和即时通讯，打破部门壁垒，提高协同效率。
5. 自动生成物料编码
轻流通过“数据关联”和“关联已有数据”功能实现了物料编码自动生成，解决了传统 ERP 软件物料编码能力弱的问题，提高了物料编码的效率和准确性。
综上所述，轻流通过以上功能有效解决了企业生产管理中的生产进度不透明、薪资核算复杂、数据记录混乱、部门协同困难和物料编码难题等痛点，帮助企业提升了生产管理水平和核心竞争力。
企业在生产管理中面临着生产进度、薪资核算、数据管理、部门协同和物料编码等多方面的痛点。通过引入轻流这样的先进数字化工具，企业可以有效解决这些痛点，实现高效、优质、低成本的生产目标。在市场竞争日益激烈的今天，优化生产管理是企业生存和发展的关键。 引用文章：
[1]5000字详解生产质量管理：供应链、工序、检验、溯源、工具、激励、文化 https://mp.weixin.qq.com/s/TSQHoUsDtlWldBNkiUFbIw
[2]7大维度，中小制造业企业如何选择生产管理系统？ https://mp.weixin.qq.com/s/pm14LCcwxlHfMKRHAgkEFQ
[3]2小时，我搭建了一个生产管理系统，包含排程、质量、物料、设备、报工等多模块 https://mp.weixin.qq.com/s/G6BG0ez8vV93nBS4BhbWtQ
[4]生产计划、排产调度、现场管控、质量管理怎么做？一文看懂生产全流程管理 https://mp.weixin.qq.com/s/DR2qqMLPuA4ADOOJvtuLPw
[5]不同行业的中小制造业企业在业务流程、产品特点等方面存在差异，因此需要根据自身的业务特点明确对生产管理系统的功能需求。 https://mp.weixin.qq.com/s/pm14LCcwxlHfMKRHAgkEFQ
[6]在竞争白热化的市场环境中，高效且精细的生产全流程管理已然成为企业立足的根本，是企业在市场浪潮中破浪前行的关键驱动力。 https://mp.weixin.qq.com/s/DR2qqMLPuA4ADOOJvtuLPw