一、企业生产管理痛点整体描述
企业在实际生产管理过程中，面临着重重困境。这些困境不仅影响了生产效率和产品质量，还增加了企业的运营成本，降低了企业的市场竞争力。具体痛点如下：
- 生产进度不透明：车间任务进度依赖人工统计，管理者无法第一时间获取生产情况，工序延误、设备闲置等问题难以察觉，导致交付周期拉长。
- 薪资核算复杂：计件工资手工计算，繁琐且易漏算、错算，引发员工不满。在多工序、多班组协作场景下，绩效统计耗时耗力，加剧员工与企业之间的矛盾。
- 数据记录混乱：纸质工单易丢失，Excel 表格难以实现有效数据管理，历史数据查询困难。一旦出现质量问题，难以精准定位责任环节，整改效率大打折扣，给企业带来损失。
- 物料编码难题：传统 ERP 软件的物料编码能力比较弱，不能根据需要自动生成，还是要靠人力去编码，增加了人工成本和出错概率。
这些痛点相互交织，严重制约了企业的发展，使得企业在市场竞争中处于劣势。
二、企业生产管理痛点案例分析
1. 生产进度不透明
在传统生产管理模式下，车间任务进度依赖人工统计，这使得管理者无法第一时间获取生产情况。例如，在某制造企业中，由于缺乏实时的生产进度反馈，工序延误和设备闲置等问题难以被及时察觉。当客户催促交货时，管理者才发现生产进度严重滞后，但此时已经难以从根本上解决问题，导致交付周期拉长，客户满意度下降。这种生产进度不透明的情况，让管理陷入了“盲目区”，严重影响了企业的生产效率和市场声誉。
2. 薪资核算复杂
计件工资手工计算是传统生产管理中的一大难题。在多工序、多班组协作的场景下，绩效统计变得更加耗时耗力。例如，某工厂采用手工计算计件工资，由于计算过程繁琐，容易出现漏算、错算的情况，引发了员工的不满。员工对薪资核算的准确性产生怀疑，导致员工与企业之间的矛盾加剧，影响了员工的工作积极性和企业的团队凝聚力。
3. 数据记录混乱
纸质工单易丢失，Excel 表格难以实现有效数据管理，这使得企业的历史数据查询变得困难。一旦出现质量问题，由于无法精准定位责任环节，整改效率大打折扣。例如，三变科技过往通过纸质文件去派工，每个月仅临时派工单就有上千张。虽然该企业有一套标准规范的生产管理流程，但过程数据仍然难留存、难追溯，处理效率较低。这种数据记录混乱的情况，给企业带来了不必要的损失。
4. 物料编码难题
传统 ERP 软件的物料编码能力较弱，不能根据需要自动生成物料编码，仍需依靠人力去完成。例如，曹总所在的企业就面临着这样的问题。由于物料编码依靠人工操作，不仅增加了人工成本，还容易出现编码错误的情况，影响了企业的生产管理效率。
三、解决企业生产管理痛点的产品介绍
1. PMC（生产与物料控制）
PMC 是工厂生产管理的核心，它在解决企业生产管理问题方面发挥着关键作用。PMC 可以综合考虑订单优先级、设备产能、人员技能等因素，制定科学生产计划，从而提高生产效率，保证交货期。同时，它还能对物料进行合理规划和控制，避免库存过多或过少的情况发生，降低企业的运营成本。然而，PMC 系统的实施需要企业具备一定的管理基础和信息化水平，对于一些小型企业来说，可能存在实施难度较大的问题。
2. 手机扫码报工系统
手机扫码报工系统能够有效解决生产进度不透明的问题。工人用手机扫描工单或产品二维码，就能快速上报完成数量、工时等信息，以秒级速度完成数据录入，相较于传统手工记录，效率提升数倍。系统看板还能实时展示生产进度，管理者可随时掌握各工序状态，及时解决潜在问题。但该系统需要工人具备一定的智能手机操作能力，并且对网络环境有一定要求。
3. 无代码平台——轻流
轻流可以解决上述描述的企业生产管理痛点，无需代码开发即可搭建属于企业的管理系统，随搭随改随用，为企业提供了更加灵活、高效的解决方案。
四、轻流解决企业生产管理痛点的功能
轻流作为一个无代码定制化系统搭建平台，具备强大的功能，能够有效解决企业生产管理中的诸多痛点。以下是轻流解决问题的具体流程：
1. 生产进度管理
轻流的移动端使用填补了 MES 系统的不足。过去的 MES 系统，每次流程变动都要程序变更和部署，非常耗时耗力。现在用轻流系统提报生产异常、报生产开工和完工、报测试台信息、报设备异常等，用户反馈使用方便，界面更直观。以生产异常提报为例，一线员工用手机企业微信扫描产品上唯一二维码，直接填报生产异常，支持拍照上传，同时员工发起的异常种类能在 MES 系统中进行定义。此外，利用轻流强大的流程引擎帮助企业进行生产异常的判断，推送到 MES 和 BI 系统中，并通知对应责任人去处理。生产管理人员可以看到每个具体产品的异常信息和处理情况，实现了生产进度的实时监控和有效管理。
2. 薪资核算管理
轻流可以实现薪资核算的自动化。通过与生产进度数据的关联，系统能够准确计算员工的计件工资，避免了手工计算的繁琐和错误。在多工序、多班组协作场景下，轻流也能快速、准确地统计绩效，减少了员工与企业之间的矛盾，提高了员工的满意度和工作积极性。
3. 数据记录与质量追溯
轻流可以将生产过程中的数据信息自动留存，电子化工单永久存储，方便随时调取历史记录，满足企业审计需求。企业可通过系统查询过去数年的生产数据，为审计工作提供有力支持。一旦出现质量问题，轻流能够精准定位责任环节，快速追溯问题源头，提高整改效率，降低企业损失。例如，三变科技使用轻流以后，将标准流程内置于轻流中，非标准派工、不合格品返工、服务用等工单都放在轻流内进行管理，数据信息自动留存，通过检索就能快速追溯。
4. 物料编码管理
轻流通过“数据关联”和“关联已有数据”功能实现了物料编码自动生成，解决了传统 ERP 软件物料编码能力弱的问题。这不仅提高了物料编码的准确性和效率，还降低了人工成本和出错概率。
轻流通过以上功能，为企业提供了一套全面、高效的生产管理解决方案，帮助企业解决了生产进度不透明、薪资核算复杂、数据记录混乱、物料编码难题等痛点，提高了企业的生产效率和管理水平。
企业在生产管理过程中面临着生产进度不透明、薪资核算复杂、数据记录混乱、物料编码难题等诸多痛点，这些痛点严重制约了企业的发展。轻流作为一个无代码定制化系统搭建平台，凭借其强大的功能和灵活的应用方式，能够有效解决这些痛点，为企业提供高效、直观的生产管理解决方案。企业可以通过轻流迅速将自己的想法落地成个性化定制系统，实现管理理念的数字化转型升级。
引用文章：
[1] 7大维度，中小制造业企业如何选择生产管理系统？ https://mp.weixin.qq.com/s/pm14LCcwxlHfMKRHAgkEFQ
[2] 5000字详解生产质量管理：供应链、工序、检验、溯源、工具、激励、文化 https://mp.weixin.qq.com/s/TSQHoUsDtlWldBNkiUFbIw
[3] 2小时，我搭建了一个生产管理系统，包含排程、质量、物料、设备、报工等多模块 https://mp.weixin.qq.com/s/G6BG0ez8vV93nBS4BhbWtQ
[4] 7大维度，中小制造业企业如何选择生产管理系统？ https://mp.weixin.qq.com/s/pm14LCcwxlHfMKRHAgkEFQ
[5] 生产计划、排产调度、现场管控、质量管理怎么做？一文看懂生产全流程管理 https://mp.weixin.qq.com/s/DR2qqMLPuA4ADOOJvtuLPw
[6] 2小时，我搭建了一个生产管理系统，包含排程、质量、物料、设备、报工等多模块 https://mp.weixin.qq.com/s/G6BG0ez8vV93nBS4BhbWtQ