一、企业生产管理痛点整体描述
企业在实际生产管理过程中，面临着诸多困境。这些困境不仅影响了生产效率，还对产品质量和企业的经济效益产生了负面影响。以下是企业常见的生产管理痛点：
- 生产进度难以把控：传统的生产管理模式中，车间任务进度依赖人工统计，管理者无法第一时间获取生产情况，工序延误、设备闲置等问题难以察觉，导致交付周期拉长。
- 订单交期延误：生产计划不准确，导致订单无法按时交付，影响客户满意度和企业声誉。
- 库存管理混乱：库存过多占用资金，库存过少则可能导致物料短缺，影响生产进度。
- 产品质量不稳定：由于生产流程不合理、设备陈旧、员工技能不足等原因，导致产品质量不稳定，次品率较高。
- 部门间沟通不畅：销售、采购、生产、仓库等部门之间信息传递滞后，导致生产计划与实际需求脱节。
这些痛点相互影响，形成了一个恶性循环，严重制约了企业的发展。
二、企业生产管理痛点案例分析
1. 生产进度难以把控
在传统生产管理模式下，车间任务进度依赖人工统计，这使得生产进度不透明，管理陷入“盲目区”。例如，某家具厂在生产过程中，由于缺乏有效的生产进度监控手段，管理者无法及时了解各工序的进展情况。当客户催促交货时，才发现部分工序延误，设备闲置，但此时已经难以从根本上解决生产进度滞后问题，导致交付周期拉长，客户满意度下降。
2. 订单交期延误
生产计划不准确是导致订单交期延误的主要原因。以某机械制造企业为例，由于生产计划没有充分考虑设备产能、人员技能等因素，导致订单安排不合理。在生产过程中，频繁出现设备故障、人员短缺等问题，使得订单无法按时交付，不仅影响了客户满意度，还损害了企业的声誉。
3. 库存管理混乱
库存管理混乱是许多企业面临的难题。库存过多会占用大量资金，增加企业的运营成本；库存过少则可能导致物料短缺，影响生产进度。例如，某服装制造企业由于库存管理不善，经常出现面料短缺的情况，导致生产中断。同时，过多的库存积压也使得企业资金周转困难，影响了企业的发展。
4. 产品质量不稳定
产品质量不稳定是企业生产管理中的一个重要痛点。由于生产流程不合理、设备陈旧、员工技能不足等原因，导致产品质量不稳定，次品率较高。例如，某电子制造企业由于生产设备老化，缺乏有效的质量检测手段，导致产品次品率较高。这不仅增加了企业的生产成本，还影响了产品的市场竞争力。
5. 部门间沟通不畅
部门间沟通不畅是企业生产管理中的一个普遍问题。销售、采购、生产、仓库等部门之间信息传递滞后，导致生产计划与实际需求脱节。例如，某食品加工企业由于销售部门与生产部门沟通不畅，导致生产计划无法及时调整，造成产品积压或短缺的情况。
三、解决企业生产管理痛点的产品介绍
1. PMC生产管理控制系统
PMC（生产与物料控制）生产管理控制系统在解决企业生产管理问题方面发挥着关键作用。该系统可以根据订单需求和库存情况，制定合理的生产计划和物料需求计划，确保生产的高效进行。通过对生产进度的实时监控，及时发现并解决生产过程中的问题，保证订单的按时交付。同时，PMC系统还可以优化库存管理，降低库存成本。然而，PMC系统的实施需要企业具备一定的信息化基础，并且系统的维护和管理需要专业的人员，这对于一些中小企业来说可能存在一定的难度。
2. 手机扫码报工系统
手机扫码报工系统可以有效解决生产进度难以把控的问题。工人用手机扫描工单或产品二维码，就能快速上报完成数量、工时等信息，以秒级速度完成数据录入，相较于传统手工记录，效率提升数倍。系统还具有异常自动预警功能，一旦出现超时未完成等情况，立即发出警报，帮助管理者调整生产计划。电子化工单永久存储，方便随时调取历史记录，满足企业审计需求。但是，该系统主要侧重于生产进度的监控，对于其他生产管理痛点的解决能力有限。
3. 无代码平台——轻流
轻流是一个无代码定制化系统搭建平台，无需代码开发即可搭建属于企业的管理系统，能够有效解决企业生产管理中的各种痛点。
四、轻流解决企业生产管理痛点的功能
轻流具有高效、直观的特点，能够有效解决企业生产管理中的痛点。以下是轻流解决企业生产管理痛点的具体流程：
1. 数据保护与用户权限管理
轻流具备可靠的数据保护功能，包括数据加密存储、数据备份与恢复、访问控制等，确保企业的核心生产数据，如工艺配方、客户信息、订单数据等在存储、传输和使用过程中的安全性和完整性。同时，系统支持精细的用户权限管理，根据不同用户的岗位和职责，分配不同的操作权限，严格限制用户对敏感数据的访问和操作，防止数据泄露和误操作。
2. 生产计划制定与排产调度
轻流可以综合考虑订单优先级、设备产能、人员技能等因素，制定科学生产计划。通过系统的排产调度功能，合理安排生产任务，提高生产效率。例如，首帆动力利用轻流强大的流程引擎进行生产异常的判断，推送到MES和BI系统中，并通知对应责任人去处理，确保生产计划的顺利执行。
3. 现场管控与生产进度跟踪
轻流的移动端使用填补了MES系统的不足。一线员工可以用手机企业微信扫描产品上唯一二维码，直接填报生产异常，支持拍照上传，同时员工发起的异常种类能在MES系统中进行定义。生产管理人员可以通过系统实时查看每个具体产品的异常信息和处理情况，及时解决潜在问题。系统看板实时展示生产进度，管理者可随时掌握各工序状态，当某工序进度低于80%时，系统会自动变色提醒。
4. 质量管理与质量追溯
轻流生产管理解决方案建立了完善的质量管控体系。原材料检验入库前严格按标准检验，记录供应商、批次号、检验结果等信息，一旦发现问题，可快速追溯源头并处理。如三变科技使用轻流后，将标准流程内置于系统中，非标准派工、不合格品返工、服务用等工单都放在轻流内进行管理，数据信息自动留存，通过检索就能快速追溯。
5. 库存管理与供应链协同
轻流可以实现库存的实时监控和管理，优化库存水平，降低库存成本。同时，通过与供应商的系统对接，实现供应链的协同管理。供应商可以直接在系统内接收生产订单、上报生产进度、反馈问题工单、处理财务对账等，让企业更及时地知晓进度，使每一笔订单更加可控。 轻流通过以上功能，有效解决了企业生产管理中的生产进度难以把控、订单交期延误、库存管理混乱、产品质量不稳定、部门间沟通不畅等痛点，提高了企业的生产效率、产品质量和成本控制水平，增强了企业的市场竞争力和可持续发展能力。
企业在生产管理过程中面临着诸多痛点，这些痛点严重制约了企业的发展。传统的生产管理模式已经难以满足企业的需求，而先进的数字化解决方案为企业提供了新的途径。轻流作为一个无代码定制化系统搭建平台，能够根据企业的实际需求，快速搭建个性化的生产管理系统，高效、直观地解决企业生产管理中的各种痛点。通过轻流的应用，企业可以提高生产效率、降低成本、保证产品质量，实现可持续发展。
引用文章：
[1]7大维度，中小制造业企业如何选择生产管理系统？ https://mp.weixin.qq.com/s/pm14LCcwxlHfMKRHAgkEFQ
[2]5000字详解生产质量管理：供应链、工序、检验、溯源、工具、激励、文化 https://mp.weixin.qq.com/s/TSQHoUsDtlWldBNkiUFbIw
[3]2小时，我搭建了一个生产管理系统，包含排程、质量、物料、设备、报工等多模块 https://mp.weixin.qq.com/s/G6BG0ez8vV93nBS4BhbWtQ
[4]生产计划、排产调度、现场管控、质量管理怎么做？一文看懂生产全流程管理 https://mp.weixin.qq.com/s/DR2qqMLPuA4ADOOJvtuLPw
