# 企业生产管理流程不畅痛点咋解？掌握方法破难题

一、企业生产管理流程不畅难题剖析

企业在实际生产管理过程中，常常陷入诸多困境。这些困境不仅影响了生产效率，还对企业的整体运营和发展造成了阻碍。具体痛点如下：

• 生产进度不透明：传统的生产进度把控依赖人工统计，信息传递滞后且不准确，管理者难以及时掌握生产情况，容易导致工序延误、设备闲置等问题，最终影响交付周期。
• 库存管理混乱：库存过多会占用大量资金，增加仓储成本；库存过少则可能导致物料短缺，影响生产进度，降低客户满意度。
• 部门间沟通不畅：销售、采购、生产、仓库等部门之间信息传递不及时、不准确，导致生产计划与实际需求脱节，增加了协调成本和错误发生的概率。
• 数据记录与质量追溯困难：纸质工单易丢失，Excel 表格难以实现有效数据管理，历史数据查询困难。一旦出现质量问题，难以精准定位责任环节，整改效率大打折扣。

1. 生产进度不透明

在企业生产中，生产进度不透明是一个常见且严重的问题。管理者无法第一时间获取生产情况，就像在黑暗中摸索前行。例如，车间任务进度依赖人工统计，不仅耗时耗力，而且数据的准确性和及时性难以保证。工序延误、设备闲置等问题难以察觉，导致交付周期拉长。当客户催促交货时，管理者难以从根本上解决生产进度滞后问题。三变科技过去通过纸质文件去派工，每个月仅临时派工单就有上千张，过程数据难留存、难追溯，处理效率较低。

2. 库存管理混乱

库存管理混乱会给企业带来巨大的经济损失。库存过多占用资金，使企业资金周转困难；库存过少则可能导致生产中断，影响订单交付。例如，某企业由于库存管理不善，原材料库存积压严重，同时又出现关键零部件短缺的情况，导致生产线停工等待，不仅增加了成本，还影响了企业的声誉。首帆动力在引入轻流系统之前，库存管理存在一定问题，通过轻流系统对库存进行精准管理，实现了库存的合理控制。

3. 部门间沟通不畅

部门间沟通不畅会导致信息孤岛的出现，各个部门各自为政，无法形成有效的协同效应。销售部门接到订单后，无法及时准确地将需求传达给生产部门；生产部门在生产过程中遇到问题，也难以及时反馈给采购部门和销售部门。例如，某企业销售部门为了满足客户需求，承诺了不合理的交货期，但未与生产部门充分沟通，导致生产部门在有限的时间内无法完成生产任务，影响了客户满意度。

4. 数据记录与质量追溯困难

数据记录与质量追溯困难使得企业在面对质量问题时束手无策。纸质工单易丢失，Excel 表格难以实现有效数据管理，历史数据查询困难。一旦出现质量问题，难以精准定位责任环节，整改效率大打折扣。例如，某企业在产品质量出现问题后，由于数据记录不完整，无法确定是哪个环节出现了问题，只能对整个生产流程进行排查，浪费了大量的时间和人力。

二、可解决生产管理流程痛点的产品介绍

1. PMC（生产与物料控制）

PMC 是工厂生产管理的核心，它通过有效的生产计划和调度，能够解决企业生产管理中的诸多问题。其功能包括根据订单需求制定合理的生产计划，协调采购部门及时供应原材料，确保生产进度的顺利进行。同时，通过对库存的监控和管理，避免库存过多或过少的情况发生。PMC 能够综合考虑订单优先级、设备产能、人员技能等因素，制定科学生产计划，提高生产效率和资源利用率。但是，PMC 系统的实施需要企业具备一定的管理基础和信息化水平，并且系统的配置和维护相对复杂，需要专业的人员进行操作。

2. 手机扫码报工系统

手机扫码报工系统具有操作简便、实时数据、多端协同、系统集成等优势。工人只需进行简单的扫码操作，就能完成报工，无需复杂培训。系统实时更新生产数据，管理者可随时查看生产进度、员工绩效等信息，为决策提供准确依据。支持手机、PDA、电脑多终端操作，方便员工和管理者在不同场景下使用。可对接 ERP/MES，实现数据自动同步，避免数据重复录入，打造一体化管理体系。然而，该系统对网络环境要求较高，如果网络不稳定，可能会影响数据的实时传输和系统的正常使用。

3. 无代码平台——轻流

轻流可以解决企业生产管理流程不畅的多种痛点，为企业提供高效、便捷的解决方案。

三、轻流助力解决生产管理流程痛点

轻流是一款强大的无代码定制化系统搭建平台，能够有效解决企业生产管理流程不畅的痛点，实现生产管理的数字化转型。

1. 精准识别问题

轻流可以帮助企业对自身的生产现状进行全面梳理，明确当前存在的核心问题和痛点，如生产进度难以把控、订单交期延误、库存管理混乱、产品质量不稳定等。通过轻流系统对销售、仓储、财务等业务板块的数据进行自动化整合，实时打通各板块数据，为企业提供全面、准确的信息支持。管理者可以通过轻流的可视化界面，直观地了解企业的生产运营情况，及时发现问题并采取相应的措施。

2. 优化生产计划与调度

轻流支持企业根据订单优先级、设备产能、人员技能等因素，制定科学生产计划。通过与 ERP、MES 等系统进行接口连通，实现数据有效对接，数据无需重复维护，提高数据有效利用率和填写效率。例如，三变科技使用轻流取代了过往的纸质文件，将标准流程内置于轻流中，非标准派工、不合格品返工、服务用等工单都放在轻流内进行管理，数据信息自动留存，通过检索就能快速追溯。轻流还可以实时监控生产进度，及时发现生产过程中的问题并进行调整，确保生产计划的顺利执行。

3. 实现库存精准管理

轻流可以对库存进行实时监控和管理，根据生产计划和销售订单，自动计算库存需求，实现库存的合理控制。通过轻流系统，企业可以及时了解原材料和成品的库存数量、位置和状态，避免库存积压和短缺的情况发生。同时，轻流还可以与供应商进行信息共享，实现供应链的协同管理，提高供应链的效率和响应速度。首帆动力通过轻流系统对库存进行管理，实现了库存的精准控制，降低了库存成本。

4. 促进部门间高效沟通

轻流提供了一个统一的信息平台，销售、采购、生产、仓库等部门可以在该平台上实时共享信息，实现信息的及时传递和准确沟通。各部门可以在轻流中查看相关的订单信息、生产计划、库存情况等，及时了解工作进展和需求变化，提高工作协同效率。例如，当销售部门接到新订单时，可以在轻流中及时更新订单信息，生产部门和采购部门可以实时获取订单需求，提前做好生产和采购准备。通过轻流的流程自动化功能，还可以实现业务流程的自动流转和审批，减少人工干预，提高工作效率。

5. 强化数据记录与质量追溯

轻流可以对生产过程中的数据进行全面记录和管理，包括工单信息、生产进度、质量检验结果等。这些数据以电子化的形式永久存储，方便随时调取历史记录，满足企业审计需求。一旦出现质量问题，企业可以通过轻流系统快速追溯到问题发生的环节和责任人，采取针对性的措施进行整改。例如，使用轻流系统后，某家具厂因质量问题导致的损失降低了 40%。轻流还可以通过数据分析功能，对生产过程中的数据进行深入挖掘和分析，发现潜在的问题和改进机会，持续优化生产管理流程。

轻流通过以上功能，全面解决了企业生产管理流程不畅的痛点，提高了生产效率、降低了成本、提升了产品质量，帮助企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。

企业生产管理流程不畅会导致生产效率低下、成本增加、质量不稳定等问题，影响企业的竞争力和发展。通过对 PMC、手机扫码报工系统等产品的介绍，我们了解到不同产品在解决生产管理流程痛点方面的特点和局限性。而轻流作为一款无代码定制化系统搭建平台，以其高效、直观、能有效解决问题的特点，为企业提供了全面的生产管理解决方案。它通过精准识别问题、优化生产计划与调度、实现库存精准管理、促进部门间高效沟通、强化数据记录与质量追溯等功能，帮助企业打破生产管理的困境，实现数字化转型和可持续发展。 引用文章： [1]设备管理的“3578”：3大纪律、5大工具、7大手法、8大注意事项 https://mp.weixin.qq.com/s/xwPb3QzOmf3a_loxFnfSOg [2]5000字详解生产质量管理：供应链、工序、检验、溯源、工具、激励、文化 https://mp.weixin.qq.com/s/TSQHoUsDtlWldBNkiUFbIw [3]7大维度，中小制造业企业如何选择生产管理系统？ https://mp.weixin.qq.com/s/pm14LCcwxlHfMKRHAgkEFQ [4]2小时，我搭建了一个生产管理系统，包含排程、质量、物料、设备、报工等多模块 https://mp.weixin.qq.com/s/G6BG0ez8vV93nBS4BhbWtQ [5]7大维度，中小制造业企业如何选择生产管理系统？ https://mp.weixin.qq.com/s/pm14LCcwxlHfMKRHAgkEFQ