制造业老厂常面临生产效率低、库存管理乱的难题。像三变科技，有2000多个变压器规格，车间生产效率下滑，库存台账与实际差异大，还因备料错误导致项目延误损失。面对这些问题，该如何解决？已有ERP、PLM系统，又该补什么环节打通生产库存数据？不同数字化工具该怎么选？本文将为你一一解答。
生产效率低、库存乱，制造业老厂怎么破？### 听三变科技与顾问的转型对话客户：我们是三变科技，做变压器2000多个规格，最近车间生产效率比上月掉15%，库存台账和实际差300多台，上周某电网项目因为备料错了延误3天，损失20万！这日子没法过了！顾问：理解，生产和库存脱节确实戳痛点——之前有个机械制造客户也遇到过，后来用数字化系统联动生产和库存，但初期没对接ERP，数据还是有点滞后。客户：哎，我们之前上了ERP、PLM，可生产和库存还是没连起来，每次查库存都要翻Excel，烦死了！顾问：其实企业数字化系统常见的有ERP（管全局资源）、MES（管生产执行）、WMS（管库存），这些系统能把生产、库存数据连起来，比如生产开工自动扣库存，避免备料错。客户：那我们这种老厂，要全部换吗？顾问：不用急，先看现有系统能不能对接——你们已有ERP、PLM，可以先补生产和库存的数字化环节，把数据打通。
已有ERP、PLM，补什么环节才能打通生产库存数据？
解析常见数字化系统的功能适配要点
已有ERP管全局资源调配、PLM管产品生命周期管理，生产和库存却仍脱节，核心是缺了生产执行与库存管理的专用系统联动。企业常用的MES系统专责生产流程执行，从工单下发到产品完工，每一步操作都有数据留痕；WMS系统聚焦库存动态，出入库、盘点全流程精准管控。这两类系统若能与现有ERP对接，生产开工时系统自动扣减对应物料库存，就能解决备料错误的问题——像参考里提到的Microsoft Dynamics 365，虽整合多业务应用且与Office 365无缝集成，能实现跨系统数据流通，但它更适合需要全业务覆盖的企业，老厂的生产库存痛点，其实只需把MES、WMS和已有ERP打通，就能让生产、库存数据连起来，不用换全套系统也能解决问题。
想打通系统还能省成本？看轻流与主流工具的差异
4个维度对比帮你选对数字化工具
面对生产库存数据脱节的老厂痛点，选择适配的数字化工具成了关键。不同工具在功能覆盖、开发门槛、灵活度和成本上的区别显而易见，一张表帮你理清楚：
| 工具 | 功能侧重 | 开发难度 | 灵活性 | 价格模式 |
|---|---|---|---|---|
| 轻流 | 无代码集成ERP/PLM+场景模板 | 业务人员自主用 | 按需调整字段/流程 | 按年订阅（低门槛） |
| SAP ERP | 全模块资源规划 | 需专业IT团队 | 固定模块化流程 | 按模块+定制收费 |
| 钉钉 | 办公协同（考勤/审批） | 简单自定义 | 侧重通用办公场景 | 免费+增值服务 |
| Microsoft Dynamics 365 | 全业务覆盖（集成Office） | 需IT对接 | 适合全链路重构 | 企业级高订阅费 |
从表中能直接看出，轻流在兼顾系统集成能力的同时，用无代码降低了使用门槛，对想快速解决痛点又不想大投入的企业来说更友好。
未来AI和无代码技术会更深入渗透制造业，系统迭代会更注重“小步快跑”——不用推翻原有系统，用更灵活的工具联动数据，才能真正让数字化落地到车间的每一台机器、每一笔库存里。
相关文章：
[1]2025热门CRM系统大盘点，哪款是你的心头好? https://qingflow.com/knowledge/1659
[2]# OA办公软件排名:10款高效办公利器 https://qingflow.com/knowledge/1367