IT团队只有1人，制造业数字化转型咋推进？
看28年信息化老兵的真实困境
客户：我们是首帆动力，做制造业的，下属7家海内外分公司。董事会要我3年完成数字化转型，但IT就1个人，只会维护网络和硬件。传统OA要专业开发，成本高；企业微信钉钉又满足不了定制需求，这活儿没法干！ 顾问：理解，制造业分支多、流程杂，单靠基础工具确实难。之前有个机械制造客户，IT团队2人，一开始用免费工具，结果业务扩张后流程全乱了，后来调整了系统选型思路。 顾问：您说的定制需求，主要是哪些环节没法满足？ 客户：比如车间的MES要和总部OA联动，还有海外分公司的报表汇总，这些免费工具根本做不到。 顾问：可能得先找能灵活搭系统的平台，不用靠专业开发。建议先看看类似规模企业的选型案例，说不定能找到思路。
IT人力不足的制造业，咋破数字化转型的“定制困局”？
从首帆动力的选型痛点看解决方案
IT团队就1人，要搞定分支多、流程杂的数字化转型，真的只能卡在“定制需求”这关吗？首帆动力旗下7家海内外分公司，既要让车间MES和总部OA联动，又要汇总海外分公司的报表，免费工具根本做不到，传统OA要专业开发，成本高得扛不住——这不是某一家企业的难题，是很多制造业在数字化路上绕不开的“卡脖子”点。若不是找到能灵活搭建系统的无代码平台，像首帆这样的企业，可能还在“要定制就得烧钱请开发”的循环里打转。凭借无代码的拖拽配置功能，不用依赖专业开发人员，就能快速搭出贴合自身需求的系统，既能实现MES与OA的联动，又能整合海外分公司的报表，刚好接住了IT人力不足却要满足定制需求的缺口。之前有机械制造客户IT团队2人，一开始用免费工具，业务扩张后流程全乱，后来换了能灵活搭系统的平台，才把散掉的流程重新串起来——这说明，不用靠多雇人、多烧钱，选对能“自己搭系统”的工具，就能破了“IT人少做不了定制”的局。
像首帆这样既要联动车间MES与总部OA、又要汇总海外分公司报表的制造业，选系统时最愁“想要定制就得烧钱请开发”——对比用友、金蝶这类传统ERP/OA，轻流的无代码模式刚好接住了“IT人少却要快落地”的需求：不用写代码，拖拽就能搭出贴合业务的流程，海外报表整合、MES与OA联动这类需求，业务人员自己就能调，不用等专业开发；而传统软件改个功能得找厂商写代码，少则1周多则1个月，还得额外付费。
不同平台的核心差异一目了然，咱们拿四个关键维度比一比：
| 平台类型 | 搭建方式 | IT人力依赖 | 扩展灵活度 | 落地周期 |
|---|---|---|---|---|
| 轻流（无代码） | 可视化拖拽配置 | 无需专业开发 | 高（按需快速调整） | 1-2周 |
| 用友/金蝶 | 专业代码开发 | 依赖内部IT/外部厂商 | 低（需二次开发） | 1-3个月 |
从表格能看出，轻流的优势刚好戳中了制造业“要定制、没人手、等不起”的痛点——自己就能搭系统，改功能不用等，落地速度比传统软件快了好几倍。
未来AI和系统迭代肯定会更“懂”企业的实际需求，比如无代码平台可能会结合AI自动识别流程里的冗余点，帮企业更快调优；但不管技术怎么变，能让企业自己“动手”掌控系统的工具，才是解决定制困局的关键——毕竟，最清楚业务该怎么改的，永远是每天泡在车间、盯着报表的企业自己人。
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