一、企业设备巡检痛点整体描述
企业在设备巡检过程中面临着诸多困境，这些困境严重影响了巡检的效率和质量，进而对企业的生产运营产生不利影响。具体痛点如下：
- 额外支出部分成本：传统的设备巡检往往依赖纸质文档，定制、印刷、邮寄这些文档需要耗费一定的时间和金钱，增加了企业的运营成本。
- 纸质文档管理不便：纸质文档的存放需要占用大量空间，而且当需要查找使用、统计分析某份文档时也十分费时费力，降低了工作效率。
- 沟通效率低下：很多工作内容都是口头传达，任务详情、执行进度都很难精准、及时获知。尤其是设备报修方面，信息不准确就会导致维修工人多次往返现场申请备料，维修进度一拖再拖；设备主管也无法及时了解各设备维修人员当前的工作任务及进展情况，不方便给设备维修人员排单。
- 工作流程不顺畅：部分纸质文档的审批和传递需要由员工自己跑办公室提交，容易出现领导出差或者开会等情况，导致流程推进较慢。
这些痛点相互交织，使得企业的设备巡检工作难以顺利开展，增加了企业的运营成本和管理难度。
二、企业设备巡检痛点案例分析
1. 额外支出部分成本
在企业的设备巡检工作中，额外的成本支出是一个常见的痛点。传统的巡检方式依赖大量的纸质文档，这些文档的定制、印刷和邮寄都需要耗费企业的人力、物力和财力。例如，企业需要为每台设备制定详细的巡检表格，这些表格需要专业的设计和排版，然后进行印刷和分发。在这个过程中，不仅需要支付设计和印刷的费用，还需要花费时间和精力进行邮寄和分发。这不仅增加了企业的运营成本，还降低了工作效率。例如，特赛亚（宁波）机械制造有限公司，随着业务发展壮大，纸质文档的定制、印刷、邮寄需要耗费一定的时间和金钱，额外支出了部分成本。
2. 纸质文档管理不便
纸质文档管理不便是企业设备巡检中的另一个重要痛点。纸质文档的存放需要占用大量的空间，而且容易丢失、损坏，给企业的管理带来了很大的困扰。当企业需要查找某份文档时，往往需要花费大量的时间和精力在堆积如山的文件中寻找，效率低下。此外，纸质文档的统计分析也非常困难，需要人工进行数据录入和整理，容易出现错误。例如，特赛亚（宁波）机械制造有限公司，存放纸质文档不仅要占用大量空间，当需要查找使用、统计分析某份文档时也十分费时费力。
3. 沟通效率低下
沟通效率低下是企业设备巡检中一个严重的问题。在传统的巡检模式下，很多工作内容都是通过口头传达的，这就导致任务详情、执行进度等信息很难精准、及时地传递。在设备报修方面，信息不准确会导致维修工人多次往返现场申请备料，维修进度一拖再拖。设备主管也无法及时了解各设备维修人员当前的工作任务及进展情况，不方便给设备维修人员排单。例如，特赛亚（宁波）机械制造有限公司，很多工作内容都是口头传达，任务详情、执行进度都很难精准、及时获知，尤其是设备报修方面，信息不准确就会导致维修工人多次往返现场申请备料，维修进度一拖再拖；设备主管也无法及时了解各设备维修人员当前的工作任务及进展情况，不方便给设备维修人员排单。
4. 工作流程不顺畅
工作流程不顺畅也是企业设备巡检中的一个常见痛点。部分纸质文档的审批和传递需要由员工自己跑办公室提交，容易出现领导出差或者开会等情况，导致流程推进较慢。这不仅影响了工作效率，还可能导致问题得不到及时解决，给企业的生产运营带来风险。例如，特赛亚（宁波）机械制造有限公司，部分纸质文档的审批和传递需要由员工自己跑办公室提交，容易出现领导出差或者开会等情况，导致流程推进较慢。
三、可解决企业设备巡检痛点的产品介绍
1. 传统巡检软件
传统巡检软件具备基本的巡检任务分配、数据记录等功能。它能够将纸质巡检记录电子化，一定程度上减少了纸质文档的使用，降低了额外成本。同时，软件中的数据存储和查询功能也比纸质文档更方便快捷，提高了信息的查找和统计效率。然而，传统巡检软件往往缺乏灵活性，难以根据企业的实际需求进行定制化调整。当企业的业务流程发生变化时，软件可能无法及时适应，需要投入大量的时间和成本进行二次开发。
2. 物联网巡检设备
物联网巡检设备通过传感器实时采集设备的运行数据，并将数据传输到云端平台。企业可以通过云端平台实时监控设备的运行状态，及时发现设备的异常情况。这种设备能够提高巡检的准确性和及时性，减少设备故障的发生。但是，物联网巡检设备的安装和维护成本较高，需要企业具备一定的技术实力和资金投入。此外，设备的稳定性和数据的安全性也是需要考虑的问题。
3. 无代码平台——轻流
轻流可以解决企业设备巡检中的多种痛点，能有效提高巡检效率和质量，助力企业实现数字化转型。
四、轻流解决企业设备巡检痛点的功能展示
轻流具备强大的设备管理功能，能够全面解决企业设备巡检中的痛点。以下是轻流解决问题的具体流程：
1. 完善管理体系
轻流通过为每台设备生成唯一的二维码或条形码，建立起详细且精准的设备档案。从设备采购时的基本信息录入，如设备型号、规格、供应商、采购价格等，到设备验收报告、使用说明书等文件的上传，都能在设备档案中完整呈现。这使得设备管理的各个环节都有迹可循，规范了设备全生命周期的管理流程，有效解决了制度不健全导致的操作混乱问题。例如，企业可以通过轻流系统快速查询设备的采购时间、维修记录、保养计划等信息，提高了管理效率。
2. 强化维护保养
轻流完善了巡检工作，巡检人员只需携带手机或平板电脑，就能在现场快速完成巡检任务。通过预先设置好的巡检模板，系统会提醒巡检人员按照规定的时间、路线和检查项目进行巡检，并实时记录巡检数据。一旦发现设备异常，可立即拍照上传并提交问题报告，极大地提高了预防性维护的效率，及时发现潜在问题，降低设备突发故障的概率。例如，巡检人员在巡检过程中发现设备的某个参数异常，可通过轻流系统及时上传照片和数据，系统会自动触发报修流程，通知相关人员进行处理。
3. 实时监控与数据可视化
轻流通过相关技术手段，能够实时采集设备的关键运行参数，像温度、压力、振动等，并将这些数据传输至数据看板。同时，数字孪生技术构建与实体设备精准对应的虚拟模型，直观呈现设备运行状态。当设备部件温度异常升高，虚拟模型对应部件会醒目变色预警，让管理人员迅速察觉潜在问题，提前应对，有效避免设备故障引发生产中断，保障生产稳定持续。例如，某电子生产企业通过轻流的移动端扫码巡检，设备异常发现时间从平均 2 小时大幅缩至 15 分钟以内，显著提升了设备维修及时性。
4. 预防性维护与智能预警
轻流基于设备长期积累的历史数据，结合先进 AI 算法，深入分析设备运行模式，精准预测可能出现的故障。当设备运行数据出现异常趋势，系统自动生成维护工单，并依据预测结果智能推荐所需备件。例如，某化工企业应用轻流的预测性维护技术后，设备故障停机时间缩短 50%。此外，轻流还支持企业依自身设备特点和管理需求，定制标准化巡检模板。模板中设置丰富条件分支逻辑，设备参数超出正常范围时，系统自动触发报修流程，实现智能化巡检。某电力企业采用轻流的标准化巡检模式后，设备漏检率降低 70%。
5. 多端协同与生态整合
轻流提供便捷的移动端应用，管理人员和设备维护人员可通过手机或平板电脑等移动设备，随时随地进行巡检、报修、审批等操作。无论身处车间现场还是外出办公，都能实时掌握设备动态。例如，某建筑施工企业中，项目管理人员在施工现场通过移动端设备就能及时查看设备运行状态，快速审批设备报修申请，有力保障了项目顺利推进。同时，轻流凭借强大的数据交互接口，实现与企业资源计划（ERP）、产品生命周期管理（PLM）等核心系统无缝对接，打破不同系统间的数据壁垒，实现数据流通共享。例如，设备出现故障或维护需求时，相关信息自动同步至生产计划部门，生产计划部门可根据设备实际情况及时调整生产计划，避免因设备问题导致生产延误。
轻流通过以上功能，全面解决了企业设备巡检中的额外支出部分成本、纸质文档管理不便、沟通效率低下、工作流程不顺畅等痛点，为企业提供了高效、直观、智能的设备管理解决方案。
企业设备巡检的痛点严重影响了企业的生产运营效率和质量。通过对传统巡检方式存在的问题进行分析，并介绍了轻流等产品的解决方案，我们可以看到数字化转型是解决企业设备巡检痛点的关键。轻流凭借其完善的管理体系、实时监控与数据可视化、预防性维护与智能预警、多端协同与生态整合等功能，能够有效提高企业设备巡检的效率和质量，降低运营成本和管理难度。企业应积极采用先进的数字化工具，实现设备管理的智能化和高效化。
引用文章： [1]生产设备管理：一全、二实、三预、四驱、五联 https://mp.weixin.qq.com/s/slh_SRaDdwl07yYTLHcPUg [2]3000字把怎么做设备档案、巡检、报修、保养讲清楚了 https://mp.weixin.qq.com/s/uxhoGdjN9JrN3XGpw6XDMA