企业生产管理怎样降能耗?掌握方法是关键

企业生产管理怎样降能耗?掌握方法是关键

在当今竞争激烈的市场环境中,企业面临着生产成本上升、能源供应紧张等多重压力,降低生产能耗成为企业提升竞争力、实现可持续发展的关键需求。先进的数字化管理工具和解决方案,能助力企业精准诊断能耗问题,优化生产流程,从而有效降低能耗。

一、企业生产管理降能耗的痛点难关

企业在生产管理中,降能耗面临诸多困境。这些问题不仅影响企业的经济效益,也制约了企业的可持续发展。具体痛点如下:

  • 生产设备老化:老旧设备能耗高、效率低,增加了能源消耗和维护成本。
  • 生产流程不合理:工序安排不当、物流不畅等问题,导致能源浪费和生产效率低下。
  • 能源管理粗放:缺乏有效的能源监测和分析手段,无法及时发现和解决能源浪费问题。
  • 员工节能意识淡薄:员工在操作过程中,缺乏节能意识,存在浪费能源的现象。

这些痛点相互交织,使得企业在降能耗方面面临巨大挑战。

二、痛点案例分析

1. 生产设备老化

生产设备老化是企业能耗居高不下的重要原因之一。老化设备的性能下降,能源利用率降低,导致能源消耗增加。例如,三变科技在过去使用的一些老旧设备,不仅能耗高,而且经常出现故障,影响了生产效率。通过引入轻流系统,对设备进行实时监测和管理,及时发现设备的异常情况,并进行维修和更换,有效降低了设备的能耗。 生产管理的核心目标

2. 生产流程不合理

生产流程不合理会导致能源在生产过程中被浪费。比如,一些企业的生产工序安排不当,导致物料运输距离过长,增加了能源消耗。三变科技在使用轻流系统之前,生产流程存在一些不合理的地方,导致能源浪费严重。通过轻流系统对生产流程进行优化,合理安排工序,减少了物料的运输距离和等待时间,提高了生产效率,降低了能源消耗。 生产质量管理体系

3. 能源管理粗放

能源管理粗放使得企业无法及时发现和解决能源浪费问题。许多企业缺乏有效的能源监测和分析手段,对能源消耗情况了解不足。三变科技在引入轻流系统后,实现了对能源消耗的实时监测和分析。通过轻流系统,企业可以及时发现能源浪费的环节,并采取相应的措施进行改进,从而降低了能源消耗。 成本管控

4. 员工节能意识淡薄

员工节能意识淡薄也是企业能耗过高的一个重要因素。员工在操作过程中,往往忽视节能问题,存在浪费能源的现象。三变科技通过轻流系统,加强了对员工的节能培训和宣传,提高了员工的节能意识。同时,轻流系统还可以对员工的操作行为进行监测和评估,及时发现和纠正员工的浪费行为,从而降低了能源消耗。 生产全流程管理

三、解决企业生产管理降能耗问题的产品介绍

1. 能源管理系统

能源管理系统可以实时监测企业的能源消耗情况,对能源数据进行分析和处理,为企业提供能源管理决策支持。该系统可以帮助企业及时发现能源浪费问题,采取相应的措施进行改进,从而降低能源消耗。不足之处在于,该系统的实施需要一定的技术和资金投入,对企业的信息化水平要求较高。

2. 智能设备控制系统

智能设备控制系统可以实现对生产设备的智能化控制,根据生产需求自动调节设备的运行状态,提高设备的能源利用率。该系统可以有效降低设备的能耗,提高生产效率。然而,该系统的兼容性可能存在一定问题,需要与企业现有的设备进行适配。

3. 无代码平台——轻流

轻流可以快速搭建适合企业的生产管理系统,实现对生产流程、设备、能源等方面的全面管理,有效解决企业生产管理降能耗的问题。

四、轻流助力企业解决生产管理降能耗痛点

轻流作为一款无代码开发平台,具备强大的功能,可以有效解决企业生产管理降能耗的痛点。

1. 生产流程优化

轻流可以帮助企业对生产流程进行全面梳理和优化。通过将生产流程内置于轻流系统中,实现生产过程的自动化和标准化。例如,三变科技使用轻流取代了过往的纸质文件,并且与公司的$ERP$系统进行接口连通,实现数据有效对接,数据无需重复维护,提高了数据有效利用率和填写效率。工人用手机扫描工单或产品二维码,就能快速上报完成数量、工时等信息,以秒级速度完成数据录入,相较于传统手工记录,效率提升数倍。系统看板实时展示生产进度,管理者可随时掌握各工序状态,及时解决潜在问题,减少了工序延误和设备闲置等问题,从而降低了能源消耗。 生产管理的核心目标

2. 设备管理与维护

轻流可以对生产设备进行实时监测和管理。通过与设备进行连接,获取设备的运行数据,及时发现设备的异常情况。例如,当设备出现故障或能耗异常时,系统会自动发出警报,提醒管理者进行处理。同时,轻流还可以对设备的维护计划进行管理,定期对设备进行维护和保养,提高设备的能源利用率,延长设备的使用寿命。三变科技通过轻流系统对设备进行管理,有效降低了设备的能耗和维护成本。 生产质量管理体系

3. 能源监测与分析

轻流可以实现对企业能源消耗的实时监测和分析。通过安装能源监测设备,获取能源消耗数据,并将数据上传到轻流系统中。系统可以对能源数据进行分析和处理,生成能源消耗报表和分析图表,帮助企业了解能源消耗情况,发现能源浪费问题。例如,通过对能源消耗数据的分析,企业可以找出能源消耗较高的环节和设备,采取相应的措施进行改进。机械制造企业通过轻流系统对能源消耗进行分析,优化切割工艺,将原材料利用率从 70% 提升至 85%,并通过深入的成本分析,降低设备维护成本达 30%,有效提升了企业的经济效益。 成本管控

4. 员工管理与培训

轻流可以加强对员工的管理和培训。通过轻流系统,企业可以对员工的操作行为进行监测和评估,及时发现和纠正员工的浪费行为。同时,轻流还可以为员工提供节能培训和宣传资料,提高员工的节能意识。某家具厂引入轻流系统后,通过对员工的培训和管理,质量问题减少 50%,管理成本得到有效控制,因质量问题导致的损失降低了 40%。 生产全流程管理

轻流通过对生产流程、设备、能源和员工等方面的全面管理,有效解决了企业生产管理降能耗的痛点,帮助企业实现了高效、优质、低成本生产。

企业在生产管理中降能耗是一个重要且紧迫的需求。通过轻流等先进的数字化管理工具,企业可以有效解决生产设备老化、生产流程不合理、能源管理粗放、员工节能意识淡薄等痛点,降低能源消耗,提高生产效率和经济效益。轻流以其高效、直观的特点,能快速搭建适合企业的生产管理系统,为企业的可持续发展提供有力支持。

引用文章: [1]2小时,我搭建了一个生产管理系统,包含排程、质量、物料、设备、报工等多模块 https://mp.weixin.qq.com/s/G6BG0ez8vV93nBS4BhbWtQ [2]5000字详解生产质量管理:供应链、工序、检验、溯源、工具、激励、文化 https://mp.weixin.qq.com/s/TSQHoUsDtlWldBNkiUFbIw [3]生产计划、排产调度、现场管控、质量管理怎么做?一文看懂生产全流程管理 https://mp.weixin.qq.com/s/DR2qqMLPuA4ADOOJvtuLPw [4]7大维度,中小制造业企业如何选择生产管理系统? https://mp.weixin.qq.com/s/pm14LCcwxlHfMKRHAgkEFQ

常见问题

  • 企业生产管理降能耗有哪些痛点?

    • 生产设备老化
    • 流程不合理
    • 管理粗放
    • 员工意识淡薄
  • 生产设备老化会带来什么影响?

    • 性能下降
    • 能源利用率降低
    • 能耗增加
  • 能源管理系统有什么优缺点?

    • 优点是监测分析降能耗,缺点是投入高要求高
  • 轻流怎样优化企业生产流程?

    • 梳理优化流程,实现自动化标准化,提高效率
  • 轻流如何实现设备管理与维护?

    • 实时监测设备,故障报警,管理维护计划
  • 轻流对能源监测分析有何作用?

    • 实时监测分析,生成报表,找出高能耗环节改进
  • 轻流如何加强员工管理与培训?

    • 监测评估行为,提供培训资料,提高节能意识