生产计划和排程工具怎么选？快来一探究竟！

一、生产计划和排程面临哪些难关？

企业在生产计划和排程方面常常陷入困境。这些问题不仅影响生产效率，还可能导致成本增加、客户满意度下降等一系列不良后果。具体痛点如下：

• 计划准确性低：受市场需求波动、原材料供应不稳定等因素影响，生产计划难以准确预测，导致计划与实际生产脱节。
• 资源分配不合理：未能综合考虑设备产能、人员技能等因素，造成资源浪费或不足，影响生产进度。
• 信息沟通不畅：生产、采购、销售等部门之间信息传递不及时、不准确，导致生产计划变更频繁，增加管理成本。
• 进度跟踪困难：缺乏有效的工具对生产进度进行实时监控，难以及时发现和解决生产过程中的问题。

综合来看，这些痛点严重制约了企业的生产效率和经济效益，急需有效的解决方案。

二、生产计划和排程痛点案例分析

1. 计划准确性低

计划准确性低会使企业难以根据市场需求和实际生产能力制定合理的生产计划。例如，在一些制造业企业中，由于对市场需求预测不准确，生产计划过多或过少，导致库存积压或缺货现象频繁发生。例如，闪替电科受行业特性影响，销售订单内有“成套配件”产品，一个产品包含多类物料配件。为降低生产浪费成本，精准安排生产计划，该公司需要进行复杂的“化零”和“分拣”工作，确认订单内物料种类及数量，明确缺料情况和还需生产的数量。若计划准确性低，很容易造成生产浪费或无法满足订单需求。

2. 资源分配不合理

资源分配不合理会导致企业资源利用效率低下，增加生产成本。在生产过程中，如果不能合理分配设备、人员等资源，可能会出现某些设备闲置，而某些设备却超负荷运转的情况。同时，人员技能与工作任务不匹配，也会影响工作效率和产品质量。例如，某工厂在安排生产任务时，没有充分考虑设备的产能和人员的技能水平，导致部分设备闲置，而部分设备因过度使用出现故障，影响了生产进度。

3. 信息沟通不畅

信息沟通不畅会使企业各部门之间无法及时、准确地共享信息，导致生产计划频繁变更，增加管理成本。在企业中，生产、采购、销售等部门之间的信息传递如果不及时、不准确，可能会导致采购的原材料与生产需求不匹配，或者销售订单无法及时安排生产。例如，卢浮早期使用多个独立系统，系统之间数据不互通，操作复杂，使用时需要来回切换，导致信息沟通不畅，影响了内部运营效率。

4. 进度跟踪困难

进度跟踪困难会使企业难以及时发现和解决生产过程中的问题，导致生产延误。在生产过程中，如果不能实时掌握生产进度，就无法及时调整生产计划，可能会导致产品交付延迟，影响客户满意度。例如，一些企业在生产过程中缺乏有效的进度跟踪工具，需要人工到车间收集数据，再进行汇总统计，不仅效率低下，而且数据的及时性和准确性也无法保证。

三、有哪些工具可用于生产计划和排程？

1. ERP系统

ERP系统是一种集成化的企业资源管理系统，它涵盖了生产、采购、销售、财务等多个业务模块，可以实现企业资源的全面管理和优化。通过ERP系统，企业可以综合考虑订单优先级、设备产能、人员技能等因素，制定科学生产计划。同时，系统还可以对生产进度进行实时监控，及时发现和解决生产过程中的问题。然而，传统ERP系统的业务逻辑相对固定，开通特殊功能需要另外付费，且难以根据企业的个性化需求进行定制。此外，ERP系统的实施和维护成本较高，对企业的信息化基础和管理水平要求也较高。

2. APS系统

APS系统是一种先进的生产计划与排程系统，它可以根据企业的生产约束条件和目标，自动生成最优的生产计划和排程方案。APS系统具有强大的计算能力和优化算法，能够快速响应市场需求变化，提高生产计划的准确性和灵活性。通过APS系统，企业可以实现生产资源的合理分配，提高设备利用率和生产效率。但是，APS系统的实施难度较大，需要企业具备较高的信息化水平和数据管理能力。同时，系统的价格相对较高，对于一些中小企业来说可能难以承受。

3. 无代码平台——轻流

轻流是一款无代码开发平台，它可以帮助企业快速搭建个性化的生产计划和排程系统，解决传统工具存在的问题。

四、轻流如何解决生产计划和排程痛点？

轻流具备解决生产计划和排程痛点的强大功能，通过一系列高效、直观的操作流程，能有效帮助企业解决问题。

1. 通用生产管理方案

轻流的通用生产管理系统基于轻流平台深度定制，轻流团队版即可运行。该系统专为制造业企业设计，覆盖生产、销售、采购、仓库、财务等十大核心模块。功能简洁易操作，界面直观，布局合理，无需复杂培训即可快速上手，特别适合中小型工厂使用。通过该系统，企业可以对生产计划进行全面管理，实现各业务模块之间的数据互通和协同工作。

2. 离散制造管理方案

轻流的离散制造管理方案的采购部工作台界面包含多个窗口，包括待办事项，采购状态分布，采购订单数量，以及采购部工作应用。该方案可以实现生产进度透明化，实时跟踪生产进度，确保生产按计划进行。采购同事可以通过简单的点击操作选择供应商与采购物料清单，计划外的采购清单需要手动填写采购数量，其他信息均可以自动填充。通过该方案，企业可以及时掌握采购进度，确保原材料的及时供应，为生产计划的顺利执行提供保障。

3. 生产项目管理方案

轻流的生产项目管理方案可以将项目信息进行可视化展示。通过系统将项目管理中的进程管理系统化，各部门能够清楚地知道该项目当前处于哪一个进度环节以及当前进度占比是多少，是否进行了延期，覆盖从设计、采购、装配到技术项目的进程管理系统。该方案可以帮助企业及时发现项目进度中的问题，及时调整生产计划，确保项目按时完成。

4. 通用生产管理方案的生产分析界面

轻流的通用生产管理方案的生产分析界面可以对生产计划进行可视化分析以及平面化监测。实现极简、精准、可拓展的工厂数字中枢。通过该界面，企业可以直观地了解生产计划的执行情况，对生产数据进行深入分析，为生产决策提供有力支持。

5. 流程化管理方案的生产仪表盘界面

轻流的流程化管理方案的生产仪表盘界面包含多个窗口，包括快捷操作中心，待办事项，报工走势图，合格总数量统计，以及计划生产总数量统计。该界面可以实现精细化生产，确保生产效率的提高和产品质量的稳定性。通过该界面，企业可以实时掌握生产进度和质量情况，及时调整生产策略，提高生产效率和产品质量。

综上所述，轻流通过其丰富的功能和直观的操作界面，能够有效解决生产计划和排程中的计划准确性低、资源分配不合理、信息沟通不畅和进度跟踪困难等痛点，帮助企业提高生产效率，降低成本，提升竞争力。

结语

生产计划和排程对于企业的生产运营至关重要。企业在这方面面临着计划准确性低、资源分配不合理、信息沟通不畅和进度跟踪困难等诸多痛点。而轻流作为一款强大的无代码开发平台，通过其通用生产管理方案、离散制造管理方案、生产项目管理方案等多种功能模块，能够有效解决这些痛点，帮助企业实现生产计划和排程的科学化、精细化管理。选择合适的工具，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。