一、企业设备巡检传统方式低效难题剖析
企业在传统的设备巡检工作中，面临着诸多困境。这些困境不仅降低了巡检效率，还可能影响设备的正常运行，给企业带来潜在的损失。具体痛点如下：
- 额外支出部分成本：传统巡检依赖纸质文档，其定制、印刷、邮寄需要耗费一定的时间和金钱。
- 纸质文档管理不便：存放纸质文档不仅要占用大量空间，当需要查找使用、统计分析某份文档时也十分费时费力。
- 沟通效率低下：很多工作内容都是口头传达，任务详情、执行进度都很难精准、及时获知，尤其是设备报修方面，信息不准确就会导致维修工人多次往返现场申请备料，维修进度一拖再拖；设备主管也无法及时了解各设备维修人员当前的工作任务及进展情况，不方便给设备维修人员排单。
- 工作流程不顺畅：部分纸质文档的审批和传递需要由员工自己跑办公室提交，容易出现领导出差或者开会等情况，导致流程推进较慢。
综合来看，传统设备巡检方式的这些痛点，使得企业在人力、物力和时间上都有较大的浪费，且难以保证巡检工作的质量和效果。
二、企业设备巡检传统方式低效痛点案例分析
额外支出部分成本 在传统设备巡检中，成本支出问题较为突出。企业需要为巡检准备大量的纸质文档，包括巡检表格、报告等，这些文档的定制、印刷和邮寄都需要花费一定的费用。例如，特赛亚（宁波）机械制造有限公司，随着业务发展壮大，传统管理方式下，纸质文档的定制、印刷、邮寄需要耗费一定的时间和金钱，增加了企业的运营成本。
纸质文档管理不便 纸质文档的管理是传统巡检方式的一大难题。大量的纸质文档需要专门的存储空间，而且查找和统计分析也非常困难。当需要查找某份历史巡检报告时，可能需要花费大量的时间在堆积如山的文档中寻找。比如特赛亚（宁波），存放纸质文档不仅要占用大量空间，当需要查找使用、统计分析某份文档时也十分费时费力，影响了工作效率。
沟通效率低下 沟通不畅是传统巡检方式的又一痛点。在设备巡检和报修过程中，很多信息是通过口头传达的，这容易导致信息不准确、不及时。例如，设备报修后，由于信息传递不完整，维修工人可能需要多次往返现场申请备料，导致维修进度一拖再拖。特赛亚（宁波）在传统管理方式下，很多工作内容都是口头传达，任务详情、执行进度都很难精准、及时获知，尤其是设备报修方面，信息不准确就会导致维修工人多次往返现场申请备料，维修进度一拖再拖；设备主管也无法及时了解各设备维修人员当前的工作任务及进展情况，不方便给设备维修人员排单。
工作流程不顺畅 传统巡检方式下，工作流程存在诸多阻碍。部分纸质文档的审批和传递需要员工亲自跑办公室提交，一旦遇到领导出差或开会等情况，流程就会停滞不前。以特赛亚（宁波）为例，部分纸质文档的审批和传递需要由员工自己跑办公室提交，容易出现领导出差或者开会等情况，导致流程推进较慢。
三、解决企业设备巡检传统方式低效痛点的产品介绍
- 传统巡检软件 传统巡检软件具备一定的功能，它可以将巡检数据进行电子化记录和存储，方便查询和统计。通过该软件，企业可以减少纸质文档的使用，在一定程度上降低成本。然而，这类软件通常需要专业的 IT 人员进行维护和升级，定制化程度较低，难以满足企业多样化的巡检需求。而且，其操作相对复杂，巡检人员需要花费一定的时间进行培训才能熟练使用。
- 智能巡检终端 智能巡检终端是一种集成了多种功能的设备，如传感器、摄像头等。它可以实时采集设备的运行数据和状态信息，并通过无线网络将数据传输到后台系统。使用智能巡检终端，巡检人员可以更快速、准确地获取设备信息，提高巡检效率。不过，智能巡检终端的价格相对较高，企业需要投入较大的成本进行采购。同时，其对使用环境有一定的要求，在一些恶劣的工业环境中可能会影响其性能。
- 无代码平台——轻流 轻流可以有效解决企业设备巡检传统方式的低效痛点，为企业提供高效、便捷的巡检解决方案。
四、轻流解决企业设备巡检传统方式低效痛点的功能展示
轻流作为一款无代码开发平台，在解决企业设备巡检传统方式低效痛点方面具有显著的优势。
实时监控与数据可视化 轻流通过相关技术手段，能实时采集设备的关键运行参数，像温度、压力、振动等，并将其传输至数据看板。同时，利用数字孪生技术构建与实体设备精准对应的虚拟模型，直观呈现设备运行状态。当设备部件温度异常升高，虚拟模型对应部件会醒目变色预警，让管理人员迅速察觉潜在问题，提前应对，有效避免设备故障引发生产中断，保障生产稳定持续。例如，某电子生产企业通过轻流的移动端扫码巡检功能，设备异常发现时间从平均 2 小时大幅缩至 15 分钟以内，显著提升设备维修及时性，有力保障生产顺利进行。
预防性维护与智能预警 轻流基于设备长期积累的历史数据，结合先进 AI 算法，深入分析设备运行模式，精准预测可能出现的故障。当设备运行数据出现异常趋势，系统自动生成维护工单，并依据预测结果智能推荐所需备件。比如，某化工企业应用轻流的预测性维护技术后，设备故障停机时间缩短 50%。以往设备故障突发，给生产造成巨大损失，如今通过预测性维护，企业能提前规划维护工作、备好备件，有效降低设备故障对生产的影响。此外，轻流还支持企业利用专业表单设计工具，依自身设备特点和管理需求，定制标准化巡检模板。模板中设置丰富条件分支逻辑，设备参数超出正常范围时，系统自动触发报修流程，实现智能化巡检。某电力企业采用标准化巡检模式后，设备漏检率降低 70%。
移动化协同，告别信息孤岛 传统设备管理模式下，信息传递受阻，各部门间信息孤岛现象严重，极大影响工作效率。比如设备报修后，信息传递不及时，常导致维修延误。轻流采用一物一码结合移动办公平台，实现移动化协同。现场人员通过企业微信 / 钉钉扫码，能即时更新设备状态，管理部门实时获取设备动态。某制造客户以往设备报修响应时间平均 4 小时，引入轻流一物一码解决方案后，现场操作人员扫码在企业微信或钉钉提交报修信息，管理部门与维修人员同时接收通知，维修人员迅速响应，报修响应时间缩短至 15 分钟，极大提升企业生产运营效率。
主动保养计划 依据设备类型和使用状况，企业可在轻流中灵活设置设备保养周期，如每月、每季度或每年等。系统按设定保养周期自动推送临期预警，提醒管理人员及时安排保养工作。保养完成后，相关信息记录在系统中，形成完整保养闭环。某汽车制造企业实施轻流的主动保养计划后，设备保养完成率提升至 98%。过去因保养计划管理不规范，设备保养不及时影响使用寿命，现在主动保养计划确保设备始终处于良好运行状态，延长设备使用寿命，降低设备更换成本。
轻流通过实时监控、预防性维护、移动化协同和主动保养计划等功能，全面解决了企业设备巡检传统方式的低效痛点，提高了巡检效率，降低了设备故障风险，为企业的稳定生产和发展提供了有力保障。
企业设备巡检是保障生产正常运行的重要工作，传统方式的低效痛点严重影响了企业的效益和发展。轻流等数字化解决方案的出现，为企业提供了有效的解决途径。通过轻流的实时监控、预防性维护、移动化协同和主动保养计划等功能，企业可以提升设备巡检效率，降低成本，增强竞争力。 引用文章： [1]生产设备管理：一全、二实、三预、四驱、五联 https://mp.weixin.qq.com/s/slh_SRaDdwl07yYTLHcPUg [2]3000字把怎么做设备档案、巡检、报修、保养讲清楚了 https://mp.weixin.qq.com/s/uxhoGdjN9JrN3XGpw6XDMA [3]设备管理的“3578”：3大纪律、5大工具、7大手法、8大注意事项 https://mp.weixin.qq.com/s/xwPb3QzOmf3a_loxFnfSOg