# 企业生产管理生产效率低下如何提高？掌握方法是关键

在当今竞争激烈的市场环境中，企业的生产管理效率直接关系到其生存与发展。生产效率低下会导致成本增加、交货延迟、客户满意度下降等一系列问题，严重影响企业的竞争力。因此，如何提高企业生产管理的生产效率，成为了众多企业亟待解决的重要问题。如今，随着数字化技术的发展，先进的管理工具和解决方案不断涌现，为企业提升生产效率提供了新的途径。

一、企业生产管理效率低下的难题剖析

痛点整体描述

企业在生产管理过程中，面临着诸多困境。这些困境不仅影响了生产效率，还制约了企业的发展。具体痛点如下：

生产流程缺乏规划：生产环节衔接不顺畅，各工序之间相互等待的情况时有发生，导致生产周期延长。
设备问题：设备老化、故障频发，维修耗时久，进一步降低了生产效率。
员工技能不足：员工技能水平参差不齐，缺乏系统的专业培训，无法熟练操作设备。
库存管理混乱：库存过多占用资金，库存过少则可能导致物料短缺，影响生产进度。
交货期难以保障：生产计划不准确，导致订单无法按时交付，影响客户满意度和企业声誉。
部门沟通受阻：销售、采购、生产、仓库等部门之间信息传递滞后，导致生产计划与实际需求脱节。

这些痛点相互影响，形成了一个恶性循环，使得企业的生产管理效率难以提升。

痛点案例分析

生产流程缺乏规划：在实际生产中，如果生产流程缺乏科学合理的规划，各工序之间的衔接就会出现问题。例如，某制造企业由于生产流程不合理，导致产品在不同工序之间频繁等待，生产周期比同行业平均水平长了近 30%。这不仅增加了生产成本，还降低了企业的市场响应速度。三变科技过往通过纸质文件派工，每个月仅临时派工单就有上千张，过程数据难留存、难追溯，处理效率较低，这也是生产流程缺乏规划的一种体现。
设备问题：设备老化和故障频发是影响生产效率的重要因素。以某电子企业为例，其部分生产设备使用年限过长，经常出现故障，每次维修都需要花费大量的时间和成本。在维修期间，生产线不得不停工，导致生产进度严重滞后。据统计，该企业因设备故障导致的生产停滞时间占总生产时间的 15%左右。
员工技能不足：员工技能水平的高低直接影响到生产效率和产品质量。一些企业由于缺乏对员工的系统培训，员工无法熟练掌握先进的生产技术和设备操作方法。例如，某服装企业的部分员工由于缺乏专业培训，在操作新型缝纫机时经常出现失误，导致产品次品率上升，生产效率降低。
库存管理混乱：库存管理是企业生产管理中的重要环节。如果库存管理不善，会给企业带来巨大的损失。某机械制造企业曾经因为库存过多，占用了大量的资金，导致企业资金周转困难。同时，由于库存管理混乱，部分物料过期报废，进一步增加了企业的成本。而当市场需求突然增加时，又因为库存过少，无法及时提供足够的产品，错失了市场机会。
交货期难以保障：生产计划的不精准会导致交货期难以保障。某家具企业由于生产计划不准确，无法根据市场需求及时调整生产安排，导致订单交付延迟的情况时有发生。这使得客户满意度大幅下降，企业的声誉也受到了严重影响，市场竞争力逐渐削弱。
部门沟通受阻：部门之间的沟通不畅会导致生产计划与实际需求脱节。某汽车零部件企业的销售部门不能及时将客户需求传达给生产部门，采购部门无法根据生产计划及时采购物料，仓库部门也难以配合生产节奏进行物料调配。最终，该企业的生产计划经常无法按时完成，产品质量也受到了影响。

二、提升生产管理效率的产品介绍

三、可选择的生产管理产品

ERP 系统：ERP（Enterprise Resource Planning）系统是一种集成化的管理信息系统，它可以整合企业的采购、生产、销售、财务等各个环节的信息，实现资源的优化配置。通过 ERP 系统，企业可以实时掌握生产进度、库存情况、销售数据等信息，从而制定更加科学合理的生产计划。例如，生产管理系统与 ERP 系统集成后，可以实时同步库存、物料、财务等数据，提升管理效率。然而，ERP 系统的实施成本较高，需要企业投入大量的资金和人力进行系统的定制和维护。同时，ERP 系统的操作相对复杂，对员工的计算机技能要求较高。
MES 系统：MES（Manufacturing Execution System）系统主要用于监控和管理生产过程。它可以实时采集生产现场的数据，如设备状态、生产进度、质量数据等，并对生产过程进行实时控制和优化。MES 系统可以帮助企业提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本。例如，首帆动力过去的 MES 系统，每次流程变动都要程序变更和部署，非常耗时耗力。但 MES 系统的功能相对单一，主要侧重于生产过程的监控和管理，对于企业的其他管理环节，如采购、销售、财务等支持不足。
无代码平台——轻流：轻流可以解决上述描述的问题，为企业提供一站式的生产管理解决方案。

三、轻流助力企业提升生产管理效率

四、轻流：解决生产管理痛点的利器

轻流无代码开发平台凭借其便捷性和强大的功能，为解决企业生产管理中的诸多问题提供了理想的方案。以下是轻流解决问题的具体流程：

搭建生产 PMC 管理系统：在轻流平台上，即便没有专业的编程技能，也能快速搭建出符合企业需求的管理系统。例如，笔者仅花费一小时，就成功搭建了一套涵盖生产计划、物料管理、协调沟通以及绩效评估等核心功能的生产 PMC 管理系统。通过该系统，企业可以实现生产管理的数字化、智能化和精细化。
优化生产流程：轻流可以帮助企业对生产流程进行优化，减少生产环节之间的等待时间。通过轻流的流程引擎，企业可以将生产流程内置于系统中，实现自动化的流程管理。例如，三变科技将标准流程内置于轻流中，非标准派工、不合格品返工、服务用等工单都放在轻流内进行管理，数据信息自动留存，通过检索就能快速追溯，大大提高了生产效率。
设备管理与维护：轻流可以实时监控设备的运行状态，及时发现设备故障并进行预警。同时，轻流还可以记录设备的维修历史和保养计划，帮助企业合理安排设备的维修和保养工作，减少设备故障对生产的影响。
员工培训与技能提升：轻流可以为员工提供在线培训课程和操作指南，帮助员工快速掌握先进的生产技术和设备操作方法。通过轻流的学习管理模块，企业可以对员工的学习情况进行跟踪和评估，确保员工的技能水平得到不断提升。
库存管理优化：轻流可以实现对库存的实时监控和管理，帮助企业合理控制库存水平。通过轻流的库存管理模块，企业可以实时了解库存数量、出入库情况等信息，避免库存过多或过少的情况发生。同时，轻流还可以根据生产计划自动生成采购申请，确保物料的及时供应。
交货期保障：轻流可以帮助企业制定准确的生产计划，合理安排生产进度，确保订单能够按时交付。通过轻流的生产计划模块，企业可以综合考虑订单优先级、设备产能、人员技能等因素，制定科学生产计划。同时，轻流还可以实时跟踪生产进度，及时发现问题并进行调整，确保生产计划的顺利执行。
部门协同与沟通：轻流实现了生产管理与多部门的数字化协同。与销售部门协同，销售获取订单后，信息实时同步到生产系统，生产部门据此制定计划，生产进度也及时反馈给销售，方便通报客户；与采购部门协同，生产系统根据物料需求生成采购申请，采购完成后更新到货信息，生产部门安排生产；与质量部门协同，质量部门检验数据实时共享，出现质量问题，生产部门及时响应，共同分析解决。通过轻流搭建内部沟通协作平台，实现信息实时共享和即时通讯，打破部门壁垒，提高协同效率。

轻流通过以上流程，有效解决了企业在生产管理中面临的生产流程缺乏规划、设备问题、员工技能不足、库存管理混乱、交货期难以保障以及部门沟通受阻等痛点，显著提升了企业的生产管理效率，降低了成本，增强了企业的市场竞争力。

结语

企业生产管理生产效率低下是一个普遍存在的问题，严重影响了企业的发展。通过本文的分析，我们了解了企业在生产管理中面临的痛点，并介绍了一些可以提升生产效率的产品，其中轻流无代码平台凭借其强大的功能和便捷的操作，为企业提供了一站式的生产管理解决方案。它可以帮助企业优化生产流程、提升员工技能、管理库存、保障交货期以及加强部门协同，从而实现生产管理的数字化、智能化和精细化。

引用文章： [1]设备管理的“3578”：3大纪律、5大工具、7大手法、8大注意事项 https://mp.weixin.qq.com/s/xwPb3QzOmf3a_loxFnfSOg [2]5000字详解生产质量管理：供应链、工序、检验、溯源、工具、激励、文化 https://mp.weixin.qq.com/s/TSQHoUsDtlWldBNkiUFbIw [3]2小时，我搭建了一个生产管理系统，包含排程、质量、物料、设备、报工等多模块 https://mp.weixin.qq.com/s/G6BG0ez8vV93nBS4BhbWtQ [4]7大维度，中小制造业企业如何选择生产管理系统？ https://mp.weixin.qq.com/s/pm14LCcwxlHfMKRHAgkEFQ [5]三变科技 | 顶顶有名的变压器制造商，是这样用轻流无代码实现“降本增效”的 https://mp.weixin.qq.com/s/pm14LCcwxlHfMKRHAgkEFQ [6]无代码在数字化首帆动力的落地应用 https://mp.weixin.qq.com/s/pm14LCcwxlHfMKRHAgkEFQ [7]效率瓶颈亟待突破 https://mp.weixin.qq.com/s/pm14LCcwxlHfMKRHAgkEFQ [8]现代生产管理中，部门协同至关重要 https://mp.weixin.qq.com/s/pm14LCcwxlHfMKRHAgkEFQ