一、什么是生产计划与调度？
生产计划是企业对生产任务作出统筹安排，具体拟定生产产品的品种、数量、质量和进度的计划。它是生产全流程管理的首要环节，制定过程需遵循系统性、动态调整以及资源统筹的原则。比如，汽车制造企业会根据市场需求和销售预测，制定年度、季度和月度的生产计划，确定生产不同车型的数量和时间节点。
生产调度则是对生产计划执行过程进行监督、检查，发现偏差及时采取措施进行调整和纠正，保证生产计划的实现。在实际生产中，订单需求多样、设备状况不定、人员调配复杂，生产调度就像指挥官，综合考虑订单优先级、设备产能、人员技能等因素，确保生产有条不紊。例如，当出现加急订单时，调度人员会优先安排生产资源，保证订单按时交付。
许多知名企业都在运用生产计划与调度来提升生产效率，如丰田汽车通过精准的生产计划和实时的生产调度，实现了零库存管理，大大降低了成本。 参考文章链接：https://mp.weixin.qq.com/s/DR2qqMLPuA4ADOOJvtuLPw
二、生产计划与调度和AI是如何产生关联的？
在AI时代，生产计划与调度迎来了新的变革。AI技术为这一传统概念注入了强大的动力，使其运作更加高效、精准。
AI助力生产计划制定
AI能够对海量数据进行快速分析和处理。企业在生产过程中会产生大量的数据，包括历史订单数据、市场需求数据、设备运行数据等。AI可以通过对这些数据的分析，预测市场需求的变化趋势，帮助企业制定更加合理的生产计划。例如，利用机器学习算法对历史销售数据进行分析，预测未来一段时间内不同产品的需求量，企业可以根据预测结果提前安排生产，避免库存积压或缺货的情况发生。
同时，AI还能实现生产计划的动态调整。在生产过程中，难免会出现各种突发情况，如订单变更、设备故障等。传统的生产计划调整往往需要人工干预，效率低下且容易出错。而AI可以实时监测生产过程中的各种数据，当出现异常情况时，能够迅速分析并提出调整方案。比如，当设备出现故障时，AI系统可以根据设备的维修时间和其他设备的产能情况，自动调整生产计划，将受影响的生产任务分配到其他可用设备上，确保生产的连续性。
AI优化生产调度
AI可以实现智能排程。在实际生产中，生产调度需要考虑众多因素，如订单优先级、设备产能、人员技能等，传统的排程方法往往难以做到最优解。而AI可以通过优化算法，综合考虑各种因素，生成最优的生产排程方案。例如，遗传算法、模拟退火算法等可以在短时间内搜索到最优的生产顺序和资源分配方案，提高生产效率和设备利用率。
此外，AI还能实现实时监控和预警。通过物联网技术，AI可以实时获取生产现场的各种数据，如设备运行状态、生产进度、物料消耗等。一旦发现数据异常，如设备温度过高、生产进度滞后等，AI系统会及时发出预警，提醒调度人员采取措施。同时，AI还可以根据历史数据和实时数据进行分析，预测可能出现的问题，并提前制定应对策略。
AI对企业的帮助
AI时代的到来，为企业带来了诸多好处。首先，提高了生产效率。通过AI的智能排程和动态调整，企业可以减少生产过程中的等待时间和资源浪费，提高设备利用率和生产效率。其次，降低了成本。AI可以帮助企业优化生产计划和调度，减少库存积压和缺货的情况，降低库存成本和生产成本。最后，提升了产品质量。AI可以实时监控生产过程中的各种数据，及时发现质量问题并采取措施，提高产品质量和稳定性。
三、轻流助力生产计划与调度的高效实现
轻流是一款功能强大的平台，具备生产计划与调度的功能，能够帮助企业实现精益生产。
1. 精准的生产计划制定
轻流可以根据订单需求和库存情况，智能制定合理的生产计划。它能够整合企业的销售数据、库存数据和生产能力数据，运用先进的算法生成主生产计划、物料需求计划和车间生产排程。同时，轻流具备灵活调整计划的功能，当出现订单变更、突发设备故障等突发情况时，能够快速响应并调整生产计划。例如，当有新的订单插入时，轻流可以根据订单的紧急程度和现有生产计划，自动调整生产顺序和资源分配，确保订单按时交付。
2. 资源评估与协同准备
轻流能够精确核算企业设备的实际产能、人力配置情况以及场地的有效利用率，据此建立详细且精准的标准产能表。同时，深入评估原材料的库存水平以及采购周期，与供应商建立紧密的合作关系，确保供应链的稳定性与可靠性。通过轻流的资源评估功能，企业可以清楚地了解自身的生产能力和资源状况，合理安排生产计划，避免资源浪费和产能不足的情况发生。
3. 精细的生产排程
轻流综合考虑订单优先级、设备产能、人员技能等因素，制定科学生产计划。它可以根据订单的紧急程度、交货时间等划分优先级，优先安排生产优先级高的订单，确保按时交付，提升客户满意度。例如，对加急订单设置特殊标识，优先排程。同时，轻流还可以实现可视化的排程，让生产调度人员直观地了解生产进度和资源分配情况，及时进行调整。
4. 执行监控与异常响应
轻流全面实施“日清日结”的高效管理模式，每日对生产进度与物料消耗情况进行仔细核对。运用“三要素法”，即明确工作标准、建立制约机制、落实责任主体，有效减少生产执行过程中的偏差，确保生产活动按计划有序推进。当出现异常情况时，轻流可以建立横向跨部门协同机制，例如当出现插单情况时，PMC与生产部能够迅速联动，共同协商解决方案。对未完成工序设置T - 3预警，即在交货前3天启动强制闭环机制，集中力量解决可能影响交货的问题，确保订单按时交付。
通过使用轻流的生产计划与调度功能，企业可以实现生产效率的显著提升。据统计，使用轻流的企业生产效率平均提高了30%以上，库存成本降低了20%左右，订单按时交付率提高了15%以上。
在AI时代，企业对于高效生产计划与调度的需求愈发迫切。生产计划与调度能够帮助企业合理安排生产资源，提高生产效率，降低成本。而AI技术的加入，更是为这一领域带来了新的活力和变革。轻流作为一款优秀的平台，凭借其高效、直观的特点，能够有效解决企业在生产计划与调度方面的问题，帮助企业实现精益生产，提升市场竞争力。
引用文章： [1]文章“生产计划、排产调度、现场管控、质量管理怎么做？一文看懂生产全流程管理” 文章链接https://mp.weixin.qq.com/s/DR2qqMLPuA4ADOOJvtuLPw [2]文章“2小时，我搭建了一个生产管理系统，包含排程、质量、物料、设备、报工等多模块” 文章链接https://mp.weixin.qq.com/s/G6BG0ez8vV93nBS4BhbWtQ [3]文章“7大维度，中小制造业企业如何选择生产管理系统？” 文章链接https://mp.weixin.qq.com/s/pm14LCcwxlHfMKRHAgkEFQ