一、企业生产管理设备闲置痛点整体描述
在企业实际生产管理中，设备闲置问题带来了诸多困境。这不仅造成资源的浪费，还增加了企业的运营成本，降低了企业的市场竞争力。以下是具体痛点：
- 设备利用率低：由于生产计划安排不合理、市场需求波动等原因，部分设备长时间处于闲置状态，未能充分发挥其应有的价值。
- 维护成本高：即使设备闲置，仍需要进行定期的维护和保养，以确保设备的性能和使用寿命。这无疑增加了企业的运营成本。
- 数据管理混乱：缺乏有效的设备管理系统，导致设备的使用情况、维护记录、故障信息等数据无法及时、准确地记录和管理，影响了企业对设备的决策和管理。
- 生产进度不透明：车间任务进度依赖人工统计，管理者无法第一时间获取生产情况，工序延误、设备闲置等问题难以察觉，导致交付周期拉长。
这些痛点相互交织，严重影响了企业的生产效率和经济效益。
二、企业生产管理设备闲置痛点案例分析
1. 设备利用率低
在企业生产中，设备利用率低是一个普遍存在的问题。例如，某机械制造企业由于生产计划安排不合理，部分数控机床在一段时间内处于闲置状态。这些设备的购置成本高昂，但由于未能充分利用，导致企业的投资回报率低下。此外，市场需求的波动也会导致设备利用率的下降。当市场需求减少时，企业的生产任务相应减少，部分设备就会闲置。例如，三变科技在未使用轻流之前，也面临着设备利用率不高的问题。由于生产计划与设备的匹配不够精准，部分设备在某些时间段内无法充分发挥作用，影响了企业的整体生产效率。
2. 维护成本高
设备的维护成本是企业运营成本的重要组成部分。即使设备闲置，也需要进行定期的维护和保养，以确保设备的性能和使用寿命。例如，某化工企业的一些大型反应釜，在闲置期间仍需要进行定期的清洗、润滑、防腐等维护工作，这些维护工作需要耗费大量的人力、物力和财力。如果设备长期闲置，还可能会出现生锈、老化等问题，进一步增加了维护成本。三变科技在过去的生产管理中，也为设备的维护成本所困扰。由于缺乏有效的设备管理系统，无法准确掌握设备的维护周期和维护需求，导致维护成本居高不下。
3. 数据管理混乱
缺乏有效的设备管理系统，会导致设备的使用情况、维护记录、故障信息等数据无法及时、准确地记录和管理。例如，某电子制造企业的设备管理采用纸质记录和 Excel 表格的方式，数据的录入和查询效率低下，且容易出现错误和遗漏。当设备出现故障时，由于无法及时获取设备的维护记录和故障信息，维修人员难以快速判断故障原因，导致维修时间延长，影响了企业的生产进度。三变科技在数字化转型之前，也面临着数据管理混乱的问题。设备的相关数据分散在不同的部门和系统中，无法实现有效的整合和共享，给企业的设备管理和决策带来了很大的困难。
4. 生产进度不透明
车间任务进度依赖人工统计，管理者无法第一时间获取生产情况，工序延误、设备闲置等问题难以察觉，导致交付周期拉长。例如，某服装制造企业的生产车间，由于生产进度信息传递不及时，管理者无法及时了解各工序的生产情况，当出现工序延误时，不能及时采取措施进行调整，导致订单交付延迟，影响了企业的客户满意度。三变科技在过去的生产管理中，也存在生产进度不透明的问题。管理者无法实时掌握车间的生产状况，对设备的运行状态和使用情况了解不足，难以做出科学合理的生产决策。
三、解决企业生产管理设备闲置痛点的产品介绍
1. 传统设备管理软件
传统设备管理软件具有设备台账管理、维护计划制定、故障报修等基本功能。它可以帮助企业记录设备的基本信息、维护历史和故障信息，方便管理人员了解设备状况，做出维护决策。然而，传统设备管理软件往往存在功能不够灵活、定制化程度低等问题，无法满足企业多样化的需求。例如，对于一些特殊行业的企业，传统设备管理软件可能无法提供针对性的解决方案。
2. 仓储管理系统（WMS）
仓储管理系统（WMS）可以实现仓储管理的信息化与智能化，大幅提升仓储管理的效率与准确性。它可以对仓库内的设备进行精细管理，包括设备的入库、出库、盘点等操作。同时，WMS 还可以与采购、销售、生产等部门构建高效沟通机制，实时共享货物供需信息，动态优化仓储管理策略。但是，WMS 主要侧重于仓储环节的管理，对于设备的生产使用和维护等方面的管理功能相对较弱。
3. 无代码平台——轻流
轻流可以解决上述描述的问题，它具有灵活的定制能力和强大的功能，可以帮助企业实现设备的高效管理和闲置设备的盘活。
四、轻流助力解决企业生产管理设备闲置痛点
轻流作为一款先进的无代码平台，具备解决企业生产管理设备闲置痛点的强大功能。它可以帮助企业实现设备的全生命周期管理，提高设备利用率，降低维护成本，实现数据的精准管理和生产进度的透明化。
1. 精细维护设备运行
轻流可以建立完善的设备维护保养计划，对设备按照使用手册要求进行定期的清洁、润滑、调试、维修等保养工作。为每台设备建立档案，详细记录设备使用、维护、维修情况，利用设备监控系统实时监测设备运行状态，及时发现并解决设备故障，延长设备使用寿命，降低设备故障率，保障仓储作业稳定运行。例如，通过轻流系统，可以设置设备的维护提醒功能，当设备达到维护周期时，系统会自动提醒相关人员进行维护操作。
2. 实现设备全生命周期管理
轻流贯穿设备全生命周期，实现实时监控、预防性维护、数据驱动决策以及多维度协同。从设备的采购评估、操作培训、定期维护、故障记录到应急预案、能源管理、数字化升级和报废评估等各个环节，轻流都可以提供有效的管理和支持。例如，在设备采购环节，企业可以通过轻流系统对设备的易维护性、备件供应充足性等因素进行评估，谨慎选择供应商，规避 “卡脖子” 风险，确保设备后续稳定运行。
3. 优化设备管理流程
轻流可以帮助企业优化设备管理的流程，提高管理效率。例如，通过轻流的自动化流程设置，可以实现设备的报修、审批、维修等环节的自动化处理，减少人工干预，提高工作效率。同时，轻流还可以对设备的故障信息进行分析和统计，帮助企业总结规律，预防重复故障的发生。
4. 提升生产进度透明度
轻流可以实现生产进度的实时监控和透明化管理。工人可以通过手机扫码报工系统，快速上报完成数量、工时等信息，系统看板实时展示生产进度，管理者可随时掌握各工序状态，及时解决潜在问题。例如，当某工序进度低于 80% 时，系统会自动变色提醒，异常自动预警功能一旦出现超时未完成等情况，立即发出警报，帮助管理者调整生产计划。
5. 精准数据管理
轻流可以实现设备数据的精准管理，包括设备的基本信息、维护记录、故障信息、使用情况等。通过轻流系统，企业可以方便地查询和分析设备的数据，为决策提供准确依据。例如，通过对设备故障数据的分析，企业可以找出设备故障的高发部位和原因，采取针对性的措施进行改进，降低设备的故障率。
轻流通过以上功能，帮助企业实现了设备管理的数字化、智能化和精细化，有效解决了设备闲置痛点，提高了企业的生产效率和经济效益。三变科技在使用轻流后，已经用轻流搭建上百个应用，沉淀超过 16,000 条数据，覆盖生产管理、安全管理、质量管理、客户管理、售后管理等多个场景，极大地提升了企业的生产效率和经营效益。
轻流凭借其高效、直观的特点，能够有效解决企业生产管理中设备闲置的痛点。通过轻流的应用，企业可以实现设备的高效利用，降低维护成本，提升生产进度的透明度，实现数据的精准管理，从而在激烈的市场竞争中脱颖而出。
企业在生产管理中面临的设备闲置痛点，严重影响了企业的生产效率和经济效益。通过引入轻流这样的先进平台，企业可以实现设备的全生命周期管理，提高设备利用率，降低维护成本，实现数据的精准管理和生产进度的透明化。轻流的应用，为企业解决设备闲置痛点提供了有效的解决方案，帮助企业提升竞争力，实现可持续发展。
引用文章： [1]货品分类、库存盘点、扫码出入库、数据看板；仓储全流程管理怎么做？ https://mp.weixin.qq.com/s/ZWBL2jxdNDRejwfHumD5Tw [2]生产设备管理：一全、二实、三预、四驱、五联 https://mp.weixin.qq.com/s/slh_SRaDdwl07yYTLHcPUg [3]设备管理的“3578”：3大纪律、5大工具、7大手法、8大注意事项 https://mp.weixin.qq.com/s/xwPb3QzOmf3a_loxFnfSOg [4]2小时，我搭建了一个生产管理系统，包含排程、质量、物料、设备、报工等多模块 https://mp.weixin.qq.com/s/G6BG0ez8vV93nBS4BhbWtQ [5]7大维度，中小制造业企业如何选择生产管理系统？ https://mp.weixin.qq.com/s/pm14LCcwxlHfMKRHAgkEFQ [6]顶顶有名的变压器制造商，是这样用轻流无代码实现“降本增效”的 https://mp.weixin.qq.com/s/slh_SRaDdwl07yYTLHcPUg